X'inhi d-differenza bejn il-magni tat-tħin CNC u ċ-ċentri tal-magni?

X'inhi d-differenza bejn il-magni tat-tħin CNC u ċ-ċentri tal-magni? Fil-fatt, din il-kwistjoni mhix biss ta 'konfużjoni għal nies lajċi, iżda wkoll għal ħafna nies ta' ġewwa tal-industrija li huma foolish u ma jistgħux jiddistingwu.
Fi kliem sempliċi, iċ-ċentru tal-magni huwa verżjoni aġġornata tal-magna tat-tħin CNC. Fil-fatt, hemm tliet differenzi ewlenin bejn dawn iż-żewġ tipi ta 'tagħmir tal-magni:
L-akbar differenza hija jekk tiġix ma 'magażin tal-għodda jew le
Magni tat-tħin CNC ordinarji għandhom ukoll sistemi operattivi CNC (bħal Fanuc, il-Ġermanja Siemens, iċ-Ċina Huazhong jew Guangzhou, eċċ.), Kif ukoll tliet assi tal-għalf u magħżel wieħed li jdur. Il-ġeometrija tal-mod ta 'l-ipproċessar tagħhom hija identika, u bażikament jistgħu jiksbu l-istess kapaċità ta' pproċessar.
L-akbar differenza bejniethom hija jekk it-tagħmir huwiex mgħammar b'librerija ta 'għodda. Iċ-ċentru tal-magni huwa fil-fatt magna tat-tħin CNC b'librerija tal-għodda. Iċ-ċentru tal-magni jista 'jikseb ikklampjar ta' darba u jlesti proċessi ta 'magni multipli, bħal tħin, tħaffir, tapping, eċċ., Minħabba li jista' jikseb sostituzzjoni awtomatika ta 'għodda. Barra minn hekk, fil-proċess ta 'mmaxinjar kontinwu ta' proċessi multipli ta 'makkinar, l-operatur m'għandux għalfejn jintervjeni manwalment, sakemm il-programm ikun ipprogrammat, Sempliċement ikkonfigura l-għodod u l-parametri korrispondenti. Min-naħa l-oħra, il-magni tat-tħin CNC mhumiex l-istess. Magni tat-tħin CNC jistgħu wkoll jiksbu proċessi multipli bi proċess wieħed ta 'ikklampjar. Madankollu, fil-proċess ta 'konverżjoni tal-proċess, hija meħtieġa sostituzzjoni ta' għodda manwali, għalhekk il-proċess tal-magni huwa mhux kontinwu u intermittenti għal gradi multipli. Dan it-tip ta 'makkinar, kemm jekk f'termini ta' kwalità tal-magni jew effiċjenza, huwa kemmxejn inferjuri għaċ-ċentri tal-magni.
Allura meta tara apparat fil-futur, tista 'tiddetermina b'mod sempliċi jekk hijiex magna tat-tħin CNC jew ċentru tal-magni billi għandhiex librerija tal-għodda, li hija standard tad-deheb.
Huwa protett bis-sħiħ
Fil-fatt, dan mhuwiex assolut għal ħafna apparati, u ħafna magni tat-tħin CNC qed isiru gradwalment modi ta 'proċessar protetti bis-sħiħ. Naturalment, hemm ukoll ħafna magni tat-tħin CNC antikwati li għadhom jużaw metodi ta 'proċessar miftuħa jew semi protetti, li hija kemmxejn differenti minn ċentri ta' magni attwali. Naturalment, din id-differenza mhix assoluta (għandha tiġi mtennija).

Fil-fatt, dan huwa relatat mill-qrib mal-proċess ta 'żvilupp tat-tagħmir. Fl-istadju bikri tat-tagħmir tal-magni CNC, ħafna manifatturi ma jagħtux ħafna attenzjoni għad-disinn tad-dehra u l-protezzjoni tas-sigurtà, u bażikament jibqgħu ffukati fuq rekwiżiti funzjonali. Għalhekk, ħafna magni tat-tħin CNC saru f'forma miftuħa, jew punt tajjeb huwa l-forma semi miftuħa. Għalkemm dawn il-magni tat-tħin CNC m'għandhomx difetti funzjonali sinifikanti, xorta għandhom nuqqasijiet sinifikanti f'termini ta 'sikurezza tal-ipproċessar u ambjent. Pereżempju, lima tal-ħadid b'temperatura għolja ġġenerata waqt il-maċinazzjoni tista 'titjir fuq in-nies, li tikkawża ħsara lill-ġisem tal-bniedem, u l-likwidu li jkessaħ użat biex ikessaħ l-għodod tal-qtugħ matul il-proċess tal-magni jista' wkoll tixrid fuq il-ġisem tal-operatur, iħammeġ il-ħwejjeġ tal-operatur, u hekk fuq. Għalhekk, minkejja l-progress fir-riċerka u l-iżvilupp ta 'tagħmir ta' produzzjoni, speċjalment l-invażjoni ta 'tagħmir barrani ta' livell għoli, id-disinn u l-manifattura ta 'tagħmir ta' proċessar fiċ-Ċina qed jimxu wkoll lejn triq aktar umana, estetikament pjaċir u artistika.

Dan huwa proċess, u kull progress jeħtieġ proċess. It-teknoloġija tal-prodott u l-art tal-prodott huma r-rekwiżiti unifikati għal prodotti industrijali fil-futur, u huma wkoll it-triq meħtieġa għall-iżvilupp futur ta 'prodotti industrijali.
Huwa mgħammar b'conveyor taċ-ċippa awtomatika
Dan l-istandard ta 'ġudizzju, bħal dak preċedenti, mhuwiex standard ta' ġudizzju assolut, iżda wkoll standard flessibbli bbażat fuq il-proċess ta 'żvilupp tat-tagħmir tal-ipproċessar. Ir-raġuni għal dan hija wkoll dovuta għall-kompromess bejn xi funzjonijiet b'lura fir-riċerka u l-iżvilupp ta 'tagħmir preċedenti. Ħafna magni tat-tħin CNC ġodda, conveyors taċ-ċippa kompletament protettivi u awtomatiċi huma bażikament tagħmir standard, u m'hemmx ħafna differenza miċ-ċentri tal-magni.

Iżda għal dawk il-magni tat-tħin CNC antikwati, dan l-istandard ta 'evalwazzjoni għadu validu. Wara kollox, apparat li lanqas biss ġie protett sew ma DARE ma jkun stravaganti dwar it-tneħħija awtomatika taċ-ċippa. Fil-fatt, il-prattikanti fl-industrija mekkanika llum għandhom ikunu grati lejn din l-era. Hija din l-era li pprovdietna t-teknoloġija u l-abbiltà li neħilsu idejna, li tippermettilna nidħlu fix-xogħol tagħna b'mod aktar faċli u effiċjenti, U bl-iżvilupp komprensiv tal-Industrija 4.0, il-ħelsien tal-forza tax-xogħol qed jaċċellera wkoll crazily, u saħansitra jwassal għall-eliminazzjoni ta 'ħafna forzi tax-xogħol jew metodi tax-xogħol. Irridu nkunu dejjem ippreparati.
l-aħħar
Ibbażat fuq ir-raġunijiet ta 'hawn fuq, jekk trid tagħżel apparat, ovvjament, huwa aħjar li tagħżel ċentru tal-magni, għall-inqas f'termini ta' effiċjenza tal-magni, li hija ħafna ogħla, u l-firxa tal-magni hija wkoll ħafna akbar, speċjalment meta użat ma 'workbench rotanti tar-raba' assi, huwa sempliċement miraklu!