Id-differenza bejn iċ-ċentri tal-magni CNC, il-magni tal-inċiżjoni u t-tħin, u l-magni tal-inċiżjoni

X'inhuma d-differenzi bejn iċ-ċentri tal-magni, il-magni tal-inċiżjoni u t-tħin, u l-magni tal-inċiżjoni? Nemmen li ħafna ħbieb li għadhom kemm ingħaqdu f'dan iċ-ċirku se jistaqsu, iżda meta jixtru tagħmir mekkaniku, ma jifhmux sewwa u ma jafux kif jiddistingwu. X'tip ta 'tagħmir għandhom jixtru biex jissodisfaw il-bżonnijiet tagħhom? Illum, Yuange se jħaffer fid-distinzjoni bejn it-tlieta li huma.
Magni tal-inċiżjoni u tat-tħin:
Kif jissuġġerixxi l-isem, jista 'jkun imnaqqax jew mitħun. Fuq il-bażi tal-magna tat-tinqix, il-qawwa tal-magħżel u l-mutur servo tiżdied, u s-sodda tista 'tiflaħ il-forza filwaqt li żżomm il-veloċità għolja tal-magħżel. Magni tal-inċiżjoni u tat-tħin qed jiżviluppaw ukoll malajr, komunement magħrufa bħala magni ta 'veloċità għolja, b'kapaċità ta' qtugħ aktar b'saħħitha u preċiżjoni għolja ħafna tal-ipproċessar. Jistgħu wkoll jipproċessaw direttament materjali b'ebusija ta 'HRC60 jew aktar, li jiffurmaw f'daqqa. Jintużaw ħafna fl-ipproċessar tal-moffa ta 'preċiżjoni mhux maħduma u ta' preċiżjoni, l-ipproċessar tal-lott ta 'elettrodi tar-ram tal-moffa u prodotti tal-aluminju, manifattura ta' moffa taż-żraben, ipproċessar ta 'tagħmir, u l-industrija tal-għassa u nuċċalijiet. Minħabba l-kosteffettività għolja tiegħu, il-veloċità mgħaġġla tal-ipproċessar, u l-intoppi tal-prodott tajjeb, qed ikollu dejjem aktar rwol importanti fl-industrija tal-ipproċessar tal-għodda tal-magni.
Ċentru tal-magni CNC:
Ir-reġjuni ta 'Hong Kong, Tajwan, u Guangdong huma magħrufa wkoll bħala gongs tal-kompjuter. Il-karatteristika tal-partijiet tal-magni fuq iċ-ċentri tal-magni hija li wara li l-partijiet ipproċessati jiġu kklampjati darba, is-sistema CNC tista 'tikkontrolla l-għodda tal-magni biex awtomatikament tagħżel u tissostitwixxi għodod tal-qtugħ skont proċessi differenti; Ibdel awtomatikament il-veloċità tal-magħżel, ir-rata tal-għalf, u t-trajettorja tal-moviment relattiva tal-għodda għall-biċċa tax-xogħol, kif ukoll funzjonijiet awżiljarji oħra, biex kontinwament twettaq makkinar multi proċess fuq diversi uċuħ tal-magni tal-biċċa tax-xogħol, bħal tħaffir, countersinking, reaming, boring, threading, tħin, eċċ.
Minħabba t-tlestija ċentralizzata u awtomatika ta 'proċessi multipli miċ-ċentru tal-magni, l-iżbalji operattivi umani huma evitati, u l-ħin għall-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, il-kejl, u l-aġġustament tal-għodda tal-magni, kif ukoll il-fatturat, l-immaniġġjar u l-ħażna tal-biċċa tax-xogħol, huma mnaqqsa. Dan itejjeb ħafna l-effiċjenza u l-eżattezza tal-magni, li jirriżulta f'benefiċċji ekonomiċi tajbin. Iċ-ċentri tal-magni jistgħu jinqasmu f'ċentri vertikali tal-magni u ċentri orizzontali tal-magni bbażati fuq il-pożizzjoni tal-magħżel fl-ispazju.
Magna tal-inċiżjoni:
It-torque huwa relattivament żgħir u l-veloċità tal-magħżel hija għolja, li hija adattata għall-ipproċessar ta 'għodod żgħar. Huwa jiffoka fuq il-funzjoni "tinqix" u mhux adattat għal qtugħ qawwi ta 'biċċiet tax-xogħol kbar. Fil-preżent, ħafna mill-prodotti fis-suq taħt il-bandiera tal-magni tat-tinqix huma prinċipalment għall-ipproċessar tal-artiġjanat, bi prezz baxx. Minħabba l-eżattezza baxxa, mhumiex adattati għall-iżvilupp tal-moffa; Magni tal-inċiżjoni u tħin, ċentri tal-magni. F'termini ta 'dejta tal-indikatur tal-magna tal-inċiżjoni, il-veloċità massima tal-magħżel (r/min) hija mqabbla maċ-ċentru tal-magni ta' 8000; L-iktar magna tat-tinqix u tħin komuni tiswa 240000 wan, filwaqt li l-inqas għal magni b'veloċità għolja hija 30000 wan; Magni tal-inċiżjoni huma ġeneralment l-istess bħall-magni tal-inċiżjoni u tat-tħin. Magni tal-inċiżjoni użati għall-ipproċessar ta 'tleqqija għolja jistgħu jilħqu 80000, iżda ma jużawx magħżel elettriċi ordinarji iżda magħżel li jżomm f'wiċċ l-arja.
Enerġija tal-magħżel: Iċ-ċentru tal-magni għandu l-qawwa massima, li tvarja minn diversi eluf ta 'watts għal għexieren ta' kilowatts; Magni tal-inċiżjoni u tat-tħin jiġu t-tieni, ġeneralment fi ħdan għaxar kilowatts; Il-magna tal-inċiżjoni hija l-iżgħar.
Ammont tal-qtugħ: Iċ-ċentru tal-magni għandu l-kapaċità massima tat-tqattigħ, speċjalment adattata għal qtugħ tqil u qtugħ mhux maħdum; Magni tal-inċiżjoni u tat-tħin jiġu t-tieni, adattati għall-magni ta 'preċiżjoni; Il-magna tal-inċiżjoni hija l-iżgħar.
Veloċità: Minħabba n-natura ħafifa kemm tal-magni tal-inċiżjoni kif ukoll tat-tħin, il-veloċità tal-moviment u tal-għalf tagħhom huma aktar mgħaġġla minn dawk taċ-ċentri tal-magni, speċjalment għal magni b'veloċità għolja mgħammra b'muturi lineari, li jistgħu jilħqu veloċità massima ta 'moviment ta' 120m/min.
Eżattezza: L-eżattezza tat-tlieta hija simili.
F'termini ta 'dimensjonijiet tal-magni:
Iż-żona tal-bank tax-xogħol tista 'tirrifletti aħjar dan. L-erja minima tal-bank tax-xogħol (f'mm) għal ċentri tal-magni domestiċi (gongs tal-kompjuter) hija 830 * 500 (850 magni); L-erja massima tal-bank tax-xogħol tal-magna tat-tinqix u tat-tħin hija 700 * 620 (750 magni), u l-minimu huwa 450 * 450 (400 magni); Magni tal-inċiżjoni ġeneralment ma jaqbżux 450 * 450, bil-komuni jkunu 45 * 270 (250 magni).
Mill-perspettiva tal-oġġetti tal-applikazzjoni:
Ċentru tal-magni huwa tagħmir tal-ipproċessar użat biex jitlesta biċċiet tax-xogħol b'volumi kbar ta 'tħin, forom kbar, materjali b'ebusija relattivament għolja, u wkoll adattati għal qtugħ mhux maħdum ta' forom ordinarji; Magni tal-inċiżjoni u tat-tħin jintużaw biex jitlesta l-magni ta 'preċiżjoni ta' kwantitajiet żgħar ta 'tħin u forom żgħar, adattati għall-ipproċessar tar-ram, grafita, eċċ; Magni ta 'l-inċiżjoni ta' livell baxx għandhom it-tendenza li jipproċessaw bordijiet ta 'ebusija baxxa bħall-injam, bordijiet ta' kulur doppju, u bordijiet akriliċi, filwaqt li dawk ta 'livell għoli huma adattati għall-illustrar u l-illustrar ta' ċipep, qxur tal-metall, u materjali oħra.
M'hemm l-ebda terminu bħal magna tat-tħin tal-inċiżjoni CNC f'pajjiżi barranin. Strettament, l-inċiżjoni hija parti mit-tħin, għalhekk il-pajjiżi barranin għandhom biss il-kunċett ta 'ċentri ta' magni, u dan wassal għall-kunċett ta 'ċentri ta' magni żgħar biex jissostitwixxu magni ta 'inċiżjoni u tħin. Jekk tixtrix magna tat-tinqix jew ċentru tal-magni tat-tħin CNC hija mistoqsija komuni li tistaqsi lilu nnifsu, skont il-ħtiġijiet attwali tal-produzzjoni. Barra minn hekk, bħalissa hemm għodda popolari tal-magni tal-qtugħ b'veloċità għolja (HSCMACHINE), li tissejjaħ magna b'veloċità għolja fiċ-Ċina.
Ejja l-ewwel niċċaraw id-differenzi bejn it-tliet mudelli:
1. Iċ-ċentri tat-tħin u l-magni CNC huma tagħmir ta 'proċessar użat biex jitlestew biċċiet tax-xogħol b'volumi kbar ta' tħin.
2. Magni ta 'inċiżjoni u tħin CNC jintużaw biex jitlestew kwantitajiet żgħar ta' tħin jew tagħmir għall-ipproċessar tal-metall artab.
3. Għodod tal-magni tal-qtugħ b'veloċità għolja huma tagħmir tal-ipproċessar użat biex jitlestew volumi moderati ta 'tħin u jimminimizzaw l-ammont ta' illustrar wara t-tħin.
4. Analiżi fil-fond tal-istruttura u t-tipi tal-ipproċessar tad-dejta tat-tagħmir imsemmi hawn fuq tista 'tgħinna nagħmlu l-għażliet it-tajba. L-artikolu diġà spjega fid-dettall id-differenzi bejn il-magni tal-inċiżjoni u t-tħin, iċ-ċentri tal-magni u l-magni tal-inċiżjoni. Nemmen li kulħadd għandu jkollu ċertu fehim ta’ dawn it-tlieta f’qalbu.