Punti ewlenin ta 'trasformazzjoni CNC u disinn ta' struttura mekkanika għal tornijiet ordinarji

It-torn huwa għodda ewlenija fl-ipproċessar mekkaniku, li jista 'jipproċessa varjetà ta' biċċiet tax-xogħol. Bit-titjib kontinwu tat-teknoloġija tal-ipproċessar mekkaniku, tornijiet CNC gradwalment issostitwixxu tornijiet tradizzjonali. Allura, quddiem din is-sitwazzjoni ta 'żvilupp, ħafna intrapriżi ta' proċessar bdew jinnovaw it-teknoloġija ta 'l-ipproċessar mekkaniku. Sabiex tutilizza bis-sħiħ l-għodod tal-magni ordinarji, huwa meħtieġ li tinkiseb trasformazzjoni xjentifika tal-għodda tal-magni CNC. Madankollu, sabiex jitjieb l-effett tal-magni CNC tal-għodda tal-magni rinnovata, huwa meħtieġ li tiddisinja l-istruttura mekkanika tal-għodda tal-magni b'mod raġonevoli u tikseb l-għan li tiġi popolarizzata l-użu tal-għodod tal-magni CNC.
1, Analiżi tal-pjan ġenerali għat-trasformazzjoni tal-istruttura mekkanika ta 'tornijiet ordinarji
1. Wettaq analiżi tal-proċess bir-reqqa
Għal tornijiet ordinarji, il-funzjoni ewlenija tagħhom hija li jipproċessaw partijiet bil-kamin u partijiet li jduru, u t-tipi ta 'partijiet huma diversi. Partijiet differenti jeħtieġu forom u standards tekniċi differenti, u l-metodi tal-ipproċessar jeħtieġ li jkunu mmirati u personalizzati. Hemm ukoll ċerti differenzi fir-rekwiżiti wara t-trasformazzjoni tat-torn. Għalhekk, qabel ma twettaq trasformazzjoni ta 'struttura mekkanika, huwa meħtieġ li tanalizza xjentifikament il-proċess ġenerali, tikkalkula b'mod preċiż il-forza tat-tqattigħ u l-qawwa tat-tqattigħ, u tifhem l-indikaturi tal-parametri korrispondenti meħtieġa għas-sistema tal-għalf u l-magħżel.
2. Ikkontrolla d-data oriġinali tat-torn
Matul it-trasformazzjoni tat-torn, xi partijiet jistgħu jitneħħew, u ħafna drabi jkun meħtieġ li jiżdiedu partijiet ġodda kif xieraq. Għalhekk, huwa importanti li taqbad id-dimensjonijiet u l-metodi ta 'konnessjoni ta' partijiet relatati. Qabel it-trasformazzjoni formali tat-torn, huwa meħtieġ li jkun hemm fehim komprensiv tal-indikaturi tal-parametri korrispondenti. Meta wieħed iqis id-difetti attwali tat-torn, il-problemi jistgħu jiġu solvuti fil-ħin f'operazzjonijiet ta 'trasformazzjoni futuri. Barra minn hekk, indikaturi oħra li jeħtieġ li jiġu ċċarati jinkludu t-tagħbija attwali tat-torn, ebusija tal-komponent, ebusija ġenerali tal-magna, eċċ., Biex jiġi żgurat titjib effettiv tal-prestazzjoni u l-eżattezza wara t-trasformazzjoni tat-torn.
3. Żviluppa pjan ġenerali tad-disinn ta 'rinnovazzjoni
Wara l-analiżi u l-kontroll komprensiv tas-sitwazzjoni attwali u l-proċess tekniku tat-torn, huwa meħtieġ li jiġi ddeterminat il-mudell u l-kwantità ta 'partijiet li jeħtieġ li jiġu applikati matul il-perjodu ta' trasformazzjoni skont l-ispeċifikazzjonijiet eżistenti tat-torn. Matul il-proċess tat-trasformazzjoni tal-istruttura mekkanika, l-għodod ewlenin użati jinkludu detenturi tal-għodda, berings, ġewż tal-kamin, u viti. Matul il-perjodu ta 'rinnovazzjoni elettrika, huwa meħtieġ li jiġu applikati komponenti elettriċi qawwija, konvertituri tal-frekwenza, u muturi tas-sewqan. Pereżempju, meta tirranġa torn ordinarju b'kontroll numeriku, huwa meħtieġ li jiġu analizzati parametri tekniċi ewlenin, agħżel xjentifikament muturi stepper u pari bil-kamin tal-ballun, u tipproponi pjanijiet ta 'rinnovazzjoni prattiċi.
2, Struttura mekkanika fit-trasformazzjoni CNC ta 'tornijiet ordinarji
skema tad-disinn
1. Għanijiet tat-trasformazzjoni
Meta tieħu t-trasformazzjoni tal-kontroll numeriku tat-torn CQ6123 bħala eżempju, il-livell tal-kwalità tad-disinn tal-komponenti tat-trasmissjoni mekkanika huwa relatat mill-qrib mal-intoppi tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u l-eżattezza tal-magni tat-torn. Matul it-trasformazzjoni CNC ta 'tornijiet ordinarji, huwa meħtieġ li jiġu analizzati b'mod komprensiv diversi fatturi, bħall-investiment kapitali u t-teknoloġija tat-trasformazzjoni, biex jiġi żgurat bis-sħiħ li s-sistema tat-torn trasformata tista' tilħaq l-istandards li ġejjin.
(1) Żomm is-sistema ta 'trażmissjoni prinċipali fi stat kostanti, neħħi s-sistema tal-magni tal-ħajt, u t-torn modifikat mhux se jibqa' jintuża fil-magni tal-ħajt.
(2) Is-sistema ta 'l-għalf hija kontroll b'ċirku miftuħ. Sabiex tinkiseb modalità ta 'għalf lonġitudinali, l-implimentazzjoni ewlenija hija li timplimenta miżuri ta' trasmissjoni bil-kamin tal-ballun. Sabiex jinkiseb għalf laterali, normalment jinkiseb permezz tal-mod ta 'trażmissjoni tal-ħajt ordinarju.
(3) Biex jinkiseb pożizzjonament awtomatiku, il-metodu ewlieni huwa li tuża detentur ta 'għodda kkontrollata minn mikrokompjuter.
2. Disinn ta 'pjan ta' rinnovazzjoni
(1) Disinn tas-sistema ta 'għalf lonġitudinali. Matul il-modifika tas-sistema ta 'l-għalf fit-torn CQ6123, huwa meħtieġ li titneħħa l-kaxxa slide oriġinali fis-sistema, kif ukoll it-trasmissjoni u l-komponenti operattivi fil-kaxxa ta' l-għalf, u żżomm il-kaxxa.
Wara l-ewwel tnaqqis tal-ger, il-mutur stepper se jsuq il-kamin u jiffissa sewwa l-ġewż fil-kaxxa slide, jippromwovi l-moviment tad-detentur tal-għodda u l-pjanċa tat-tkaxkir żgħira biex issuq ir-rotazzjoni tal-pjanċa tat-tkaxkir lonġitudinali, u tikseb moviment ta 'għalf lonġitudinali. Biex tiffranka l-ispejjeż u l-ispejjeż, il-kaxxa tal-għalf oriġinali fit-torn ġiet trasformata u żviluppata f'reducer tal-irkaptu tal-ewwel livell, li tiżgura li l-pożizzjoni tal-kamin tal-ballun ma tinbidelx. Ġiet stabbilita wkoll faċilità ta 'rota ta' l-idejn fuq in-naħa tal-lemin tal-kamin, li tiffaċilita operazzjonijiet manwali flessibbli u ta 'issettjar ta' għodda. Meta tkun qed tuża, installaha u żarmaha minnufih wara t-tlestija.
Waħħal il-pjanċa tat-tkaxkir fit-torn oriġinali, żomm il-pożizzjoni mhux mibdula, waqqaf is-sedil tal-ġewż u qabbad il-ġewż. Fit-tarf tax-xellug tal-kaxxa tal-għalf bil-kamin, poġġi kamin fuq il-mutur stepper, waħħalha fil-waqfien tal-mutur, u qabbadha sewwa mal-ġisem permezz ta 'pożizzjonament u viti. Fuq iż-żewġ naħat tal-kamin, huma stabbiliti parentesi ta 'appoġġ u parentesi tal-bearing, u l-ballun ċentripetali huwa mwaħħal sewwa f'tarf wieħed biex jiġi evitat moviment, filwaqt li l-bearing jappoġġja t-tarf l-ieħor.
(2) Iddisinja sistema ta 'għalf laterali. Wara t-trasformazzjoni tas-sistema lonġitudinali, il-mutur stepper jista 'jsuq il-kamin u l-ġewż ibbażat fuq l-azzjoni tat-tagħmir tat-tnaqqis, li jista' jikkawża l-moviment laterali korrispondenti tal-pjanċa tat-tkaxkir tad-detentur tal-għodda. Għal tornijiet tad-desktop żgħar, il-kamin innifsu għandu dijametru iżgħar, u jekk il-kamin lest huwa pprezzat għoli wisq, ma jwassalx għax-xiri. Ġewż ordinarju bil-kamin jista 'jintuża minflok. Għalkemm għandu effetti ta 'trażmissjoni differenti, jista' jadatta tajjeb għat-trasmissjoni bil-kamin tal-ballun lonġitudinali, jikseb informazzjoni dwar il-prestazzjoni tat-trasmissjoni laterali u lonġitudinali, u jqabbelhom, filwaqt li jissodisfa wkoll l-istandards tad-disinn għar-rinnovazzjoni. It-trasformazzjoni tas-sistema tal-għalf laterali hija attwalment pjuttost simili għas-sistema lonġitudinali. Matul it-trasformazzjoni, huwa wkoll meħtieġ li jiġi żgurat li l-mekkaniżmu manwali tas-sistema tal-għalf ma jinbidelx, li jagħmilha konvenjenti għall-allinjament manwali u tal-għodda. Installa l-mutur stepper korrispondenti fis-sezzjoni ta 'wara tal-kamin u poġġih fil-waqfien tal-mutur, waħħalha sewwa mal-korp tas-sodda permezz ta' pjanċa tal-kopertura. Ibbażat fuq l-effett iġġenerat mill-irkaptu tat-tnaqqis, il-mutur isuq il-kamin biex jiċċaqlaq, filwaqt li jikkombina mal-pjanċa tat-tkaxkir żgħira biex id-detentur tal-għodda jimxi f'direzzjoni orizzontali, u jagħmilha konvenjenti li tinstalla l-mutur stepper. Fil-kamin orizzontali personalizzat, biex itejjeb l-effett ta 'appoġġ, il-metodu ewlieni huwa li tuża pjanċa tat-tkaxkir tal-estensjoni tal-parentesi.
(3) Disinn tad-detentur tas-sikkina. F'torn, komponent indispensabbli huwa d-detentur tal-għodda. L-għan li jista 'jinkiseb permezz ta' trasformazzjoni xjentifika tad-detentur tas-sikkina huwa li żżomm skieken multipli u tittrasferixxi awtomatikament pożizzjonijiet.
Fil-proċess tat-trasformazzjoni, id-detentur oriġinali tal-għodda tat-torn ġie sostitwit b'holder tal-għodda awtomatika LD4-1. Il-karatteristiċi ewlenin ta 'dan il-prodott huma riġidità qawwija, prestazzjoni eċċellenti tal-proċess, pożizzjonament preċiż, u ħajja ta' servizz miżjuda.
Fil-proċess tat-trasformazzjoni tal-mekkaniżmu ta 'tnaqqis tas-sistema orizzontali u vertikali, l-applikazzjoni tal-kisi tal-ħġieġ organiku tista' tikseb effett aħjar ta 'tneħħija tat-trab u tgħin biex tosserva u tifhem l-istatus tal-malji tal-irkaptu f'waqtu matul il-proċess tal-ittestjar. Ikkalkula l-proporzjon tat-trasmissjoni tal-ger i{{0}} p skond il-formula li ġejja/ θ Fil-formula b · L0, i θ B δ p. L0 jirrappreżenta proporzjon tal-ger, angolu tal-pass, ekwivalenti tal-polz, u ċomb bil-kamin tal-ballun, rispettivament. Wara r-rinnovazzjoni, il-veloċità tax-xaft tal-ħruġ tar-reducer tal-gerijiet tista 'titnaqqas b'mod sinifikanti, u żżid it-torque tax-xaft tal-ħruġ u teżerċita effett tajjeb ta' tnaqqis u żieda fit-torque.
3, Punti ewlenin ta 'disinn ta' struttura mekkanika fit-trasformazzjoni CNC ta 'tornijiet ordinarji
1. Disinn ta 'struttura ta' trasmissjoni prinċipali
Matul il-perjodu ta 'trasformazzjoni CNC, l-istruttura ewlenija tat-trażmissjoni għandha tkun iddisinjata xjentifikament u raġonevolment biex tiżgura li l-veloċità tista' tinbidel awtomatikament wara t-trasformazzjoni tat-torn, filwaqt li jkollha firxa wiesgħa ta 'bidliet fil-veloċità. Billi jiġu rranġati strutturi tradizzjonali b'muturi b'ħafna veloċità, dan l-istandard jista 'jinkiseb. Biex tinżamm it-tħaddim normali tal-mutur, titwaqqaf sistema ta 'kontroll tal-veloċità tal-mutur, u l-katina oriġinali tas-sewqan tal-magħżel u strutturi oħra jitneħħew u jinbidlu bil-mutur prinċipali, li jiġi sostitwit b'apparat ta' kontroll tal-veloċità tal-frekwenza varjabbli. Tespandi u tikkonferma l-pożizzjoni taż-żarżur fuq iż-żarżur tal-mutur, uża encoder tal-polz biex tiċċara u tittrasmetti d-data ta 'informazzjoni ta' feedback liċ-ċentru ta 'kontroll f'waqtu. Meta wieħed iqis l-istatus tat-tħaddim tal-għodda tal-magni, ipproċessa u tikkontrolla l-partijiet.
Fil-proċess tal-għażla ta 'mutur, għandha titwettaq analiżi raġonevoli tat-torque ekwivalenti tal-mutur taħt kundizzjonijiet tax-xogħol varji biex jiġi żgurat li l-mutur magħżul jissodisfa l-eżattezza tal-magni tas-sistema, eċċ. Iddefinixxi b'mod raġonevoli l-frekwenza tal-bidu tal-mutur skont it-torque tat-tagħbija, sabiex il-mutur jista 'jsuq direttament it-tagħbija. Ibbażat fuq il-firxa tal-veloċità aġġustabbli, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-veloċità tal-mutur taż-żarżur tkun stabbli u jiġu evitati problemi ta 'veloċità irregolari waqt il-magni CNC. Fi stat ta 'tagħbija kontinwu, il-mutur taż-żarżur għandu jiżgura li l-veloċità tkun stabbli, li tippermetti li l-mutur ikollu l-iżgħar firxa possibbli ta' varjazzjonijiet fil-veloċità. Il-mutur użat jeħtieġ li jkollu prestazzjoni superjuri ta 'dissipazzjoni tas-sħana biex jipprevjeni vibrazzjoni tax-xogħol eċċessiva fit-tul jew il-formazzjoni ta' storbju għoli ta 'decibel.
2. Disinn ta 'struttura ta' trasmissjoni
Fil-proċess tat-tfassil tal-istruttura tat-trażmissjoni tal-għalf, l-apparat tat-trasmissjoni u l-istruttura tal-kontroll jitneħħew, u l-mutur huwa installat f'direzzjonijiet ta 'rotazzjoni differenti biex jintlaħaq l-għan ta' kontroll awtomatiku tal-mutur u jippromwovi t-titjib effettiv tal-effiċjenza tal-produzzjoni tat-torn . F'termini ta 'tħaddim ta' għodda tal-magni, fuq l-assi Z, installa l-kaxxa tal-ger għall-pożizzjoni oriġinali fejn il-kamin kien installat, u mbagħad waħħal sewwa l-kamin tal-ballun. Fid-direzzjoni tal-assi X, l-ewwel wettaq it-trasformazzjoni korrispondenti tal-operazzjoni tal-bord tat-tkaxkir, u tikkontrolla b'mod strett l-eżattezza strutturali.
F'termini ta 'pjanċi tat-tkaxkir u gerijiet ta' trasmissjoni ewlenin, huwa meħtieġ li jsir xogħol tajjeb fil-kontroll tal-clearance bejn iż-żewġ partijiet. Ġeneralment, huwa meħtieġ li titnaqqas b'mod effettiv it-tneħħija, u aġġustament flessibbli u aġġustament tal-ebusija jistgħu jiġu adottati biex itejbu s-sensittività tat-trażmissjoni tal-ger u jtejbu l-eżattezza tiegħu. Għall-ferrovija tal-gwida oriġinali, sabiex titnaqqas ir-reżistenza għall-frizzjoni, jiġu adottati metodi ta 'brix u tħin, li jistgħu wkoll inaqqsu b'mod sinifikanti l-probabbiltà ta' xedd tal-irkaptu.
3. Disinji strutturali oħra
F'termini tat-trasformazzjoni tad-detentur tal-għodda, huwa meħtieġ li d-detentur tal-għodda jipprovdi appoġġ kritiku għall-ipproċessar tal-komponenti kumplessi, sabiex tinstalla varjetà ta 'tipi ta' għodda. Wara li tneħħi d-detentur tal-għodda manwali, huwa wkoll meħtieġ li jiġu kkunsidrati l-ħtiġijiet attwali tal-produzzjoni tat-tornijiet CNC u tinstalla detenturi tal-għodda CNC li jduru awtomatiċi korrispondenti, li jiżguraw bis-sħiħ l-awtomazzjoni tal-pożizzjonament tad-detentur tal-għodda u l-pożizzjonament multiplu, li jtejjeb b'mod effettiv il-preċiżjoni tal-ipproċessar tal-parti.
F'termini ta 'l-istruttura tal-kaxxa slide, l-istruttura l-ġdida tista' tiġi installata biss fuq il-kamin tal-ballun wara li titneħħa l-istruttura oriġinali. Il-funzjoni tal-istruttura ġġenerata matul l-operazzjoni tal-ipproċessar hija li twaqqaf ir-rotazzjoni tal-magħżel u żżomm skambju bla xkiel tal-għodda. Wara li titlesta l-operazzjoni tal-modifika strutturali, l-istruttura mekkanika ġenerali għandha tiġi spezzjonata strettament biex taqbad il-prestazzjoni tat-trażmissjoni u l-prestazzjoni tal-għalf tal-magħżel tat-torn, kif ukoll l-istatus tal-ħoss operattiv, sabiex il-prestazzjoni operattiva tat-torn tilħaq l-istandards proposti minn CNC makkinar.
4, Konklużjoni
Dan l-artikolu prinċipalment jesplora l-iskema tad-disinn tax-xogħol ta 'trasformazzjoni CNC ordinarju, u jwettaq esplorazzjoni korrispondenti fl-għażla u l-applikazzjoni ta' muturi stepper u pari bil-kamin tal-ballun. Fl-istess ħin, telabora fuq il-metodi ta 'sistema ta' għalf lonġitudinali, sistema ta 'għalf trasversali, u disinn ta' trasformazzjoni ta 'detentur ta' għodda biex tiżgura li l-komponenti ewlenin jistgħu joperaw b'mod effettiv fit-tagħmir, jiksbu logħob sħiħ tal-prestazzjoni tal-moviment, u jiżguraw li t-tagħmir ikun affidabbli. preċiżjoni, Tippromwovi l-iżvilupp stabbli tal-industrija CNC.