Tliet fatturi ewlenin li jaffettwaw l-eżattezza tal-magni tal-għodod tal-magni CNC u żewġ kontromiżuri ewlenin
L-għodod tal-magni tal-kontroll numeriċi huma inevitabbilment affettwati minn diversi fatturi matul il-proċess tal-magni, li jirriżultaw f'ċerti devjazzjonijiet fl-eżattezza tal-magni u jikkawżaw inkonvenjent għall-produzzjoni u l-ħajja ta 'kuljum. Kif ittejjeb l-eżattezza tal-magni tal-għodod tal-magni CNC hija kwistjoni ta 'tħassib kbir għat-trab tad-deheb.
1. Kwistjonijiet ta 'eżattezza fil-magni CNC
1.1 L-influwenza tal-iżball tal-pożizzjoni fuq il-preċiżjoni tal-magni fl-ipproċessar tal-għodda tal-magna CNC
L-iżball tal-pożizzjoni jirreferi għall-grad ta 'varjazzjoni jew devjazzjoni tal-wiċċ attwali, assi, jew simetrija tal-parti pproċessata mill-pożizzjoni ideali tagħha, bħal perpendikularità, preċiżjoni tal-pożizzjoni, simetrija, eċċ. L-iżball tal-pożizzjoni fil-magni tal-magna CNC ġeneralment jirreferi għal żball ta' żona mejta, li huwa kkawżat prinċipalment mill-approvazzjoni u d-deformazzjoni elastika. u fatturi oħra waqt il-magni, li jirriżultaw fi żbalji fil-pożizzjoni. F'sistemi ta 'ċirku miftuħ, l-eżattezza tal-pożizzjoni hija affettwata ħafna, filwaqt li f'sistemi servo b'ċirkwit magħluq, tiddependi prinċipalment fuq l-eżattezza tal-apparat ta' skoperta ta 'spostament u l-fattur ta' amplifikazzjoni tal-veloċità tas-sistema, u ġeneralment għandha impatt relattivament żgħir.
1.2 Żbalji ta 'eżattezza tal-magni kkawżati minn żbalji ġeometriċi fl-ipproċessar tal-għodda tal-magna CNC
Fil-magni CNC, l-eżattezza ġeometrika tal-għodda tal-magna hija affettwata minn fatturi esterni bħal forzi esterni u sħana ġġenerati waqt il-magni, li taffettwa l-għodda u l-attrezzaturi tat-tqattigħ. Il-komponenti bil-makna fuq l-għodda tal-magna jgħaddu minn deformazzjoni ġeometrika, li tirriżulta fi żbalji ġeometriċi. Skond ir-riċerka, hemm żewġ raġunijiet ewlenin għal żbalji ġeometriċi fl-għodod tal-magni CNC: fatturi interni u fatturi esterni. Il-fatturi interni li jikkawżaw żbalji ġeometriċi fl-għodod tal-magni jirreferu għall-iżbalji ġeometriċi kkawżati mill-għodda tal-magna nnifisha, bħalma huma l-livell tal-mejda tax-xogħol, il-livell u l-lemin tal-linji tal-għodda tal-Gwida tal-Magni, u l-eżattezza ġeometrika tal-għodda tal-magna u l-attrezzaturi. Fatturi esterni jirreferu prinċipalment għal żbalji ġeometriċi ġġenerati taħt l-influwenza ta 'ambjent estern u deformazzjoni termali matul il-proċess tal-magni, bħal żbalji ġeometriċi kkawżati minn espansjoni termali u deformazzjoni ta' għodod ta 'qtugħ jew komponenti waqt it-tqattigħ, li jaffettwaw l-eżattezza tal-magni tal-għodda tal-magni u l-komponenti.
1.3 Żbalji ta 'eżattezza tal-magni kkawżati mill-pożizzjonament tal-għodda tal-magni fil-magni CNC
Permezz ta 'analiżi tad-dejta fit-tul u tħaddim prattiku tal-ipproċessar tal-komponenti, jista' jidher li l-ippożizzjonar tal-għodda tal-magni għandu impatt sinifikanti fuq l-eżattezza tal-magni tal-għodod tal-magni CNC. L-iżball tal-magni tal-għodod tal-magni CNC huwa l-aktar ikkawżat mill-eżattezza tal-pożizzjonament minn perspettiva strutturali, li fosthom is-sistema tal-għalf tal-għodda tal-magna hija r-rabta ewlenija li taffettwa l-eżattezza tal-pożizzjonament. Is-sistema ta 'l-għalf ta' għodod tal-magni CNC ġeneralment tikkonsisti f'żewġ partijiet: is-sistema ta 'trasmissjoni mekkanika u s-sistema ta' kontroll elettriku. L-eżattezza tal-pożizzjonament hija relatata mas-sistema ta 'trasmissjoni mekkanika fid-disinn strutturali. F'sistema b'ċirkwit magħluq, l-għodod tal-magni CNC normalment jistgħu jipprevjenu devjazzjonijiet ta 'pożizzjoni tal-komponenti ewlenin fis-sistema ta' l-għalf, bħal viti tal-ballun, permezz ta 'apparat ta' skoperta ta 'pożizzjonament. Għal sistemi ta 'ċirku miftuħ, minħabba fatturi ta' influwenza multipli u sitwazzjonijiet kumplessi, huwa impossibbli li titwettaq monitoraġġ ta 'pożizzjonament, li għandu impatt sinifikanti fuq l-eżattezza tal-magni tal-għodod tal-magni CNC.
2. KONTREMURI biex ittejjeb l-eżattezza tal-magni tal-għodda tal-magni CNC
Fil-proċess tal-magni tal-għodod tal-magni CNC, l-eżattezza tal-komponenti pproċessati taffettwa direttament il-kwalità tal-prodott. Xi komponenti mekkaniċi u komponenti ta 'tagħmir ta' preċiżjoni għandhom rekwiżiti għoljin ħafna għall-eżattezza tal-magni. It-titjib tal-eżattezza tal-magni tal-għodod tal-magni CNC huwa ċ-ċavetta biex tissolva l-problema. Permezz ta 'riċerka u analiżi estensivi, instab li hemm diversi metodi biex titjieb l-eżattezza tal-magni tal-għodod tal-magni CNC, inklużi:
2.1 Titjib tal-eżattezza tal-magni billi tikkontrolla l-iżball oriġinali tal-għodda tal-magna CNC
Matul il-proċess tal-magni tal-għodod tal-magni CNC, l-iżbalji nfushom huma inevitabbli, u hemm żbalji inevitabbli bejn il-partijiet bil-makna u l-għodda tal-magna CNC. Dan l-iżball inerenti jissejjaħ l-iżball oriġinali.
Għalhekk, biex titjieb l-eżattezza tal-magni tal-għodod tal-magni CNC, il-kontroll tal-iżball oriġinali tal-għodod tal-magni CNC huwa wieħed mill-kontromiżuri importanti. Għandha titwettaq analiżi sistematika fuq il-possibbiltà li jiġu ġġenerati żbalji oriġinali, u l-miżuri ta 'titjib korrispondenti għandhom jiġu fformulati abbażi tal-kawżi u t-tipi ta' żbalji. Matul il-proċess tal-magni tal-partijiet mekkaniċi, l-eżattezza tal-pożizzjoni u l-eżattezza ġeometrika tal-għodod tal-magni CNC għandhom impatt sinifikanti fuq l-eżattezza tal-magni tal-partijiet. Huwa meħtieġ li titnaqqas l-influwenza tal-pożizzjoni u l-iżbalji ġeometriċi fuq il-partijiet permezz tal-kontroll tal-pożizzjoni u l-kontroll tal-eżattezza ġeometrika. Fl-istess ħin, għall-iżbalji ta 'deformazzjoni ġġenerati matul il-proċess tal-magni, metodi bħat-tkessiħ tal-arja u t-tkessiħ tal-ilma għandhom jintużaw biex jikkontrollaw id-deformazzjoni termali matul il-proċess tal-magni u jnaqqsu l-impatt ta' żbalji ta 'deformazzjoni termali fuq l-eżattezza tal-magni. Fl-istess ħin, għal żbalji ta 'pożizzjoni, huwa meħtieġ li tagħżel għodda li huma adattati għall-materjal tal-partijiet biex tevita d-deformazzjoni tal-għodda. Fl-istess ħin, attrezzatur raġonevoli għandu jintgħażel abbażi tal-forma tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata. Jekk meħtieġ, l-attrezzaturi għandhom ikunu ddisinjati apposta għall-forma u d-daqs tal-partijiet biex jiġu evitati żbalji ta 'pożizzjoni.
2.2 Iddisinja raġonevolment il-komponenti ewlenin tal-għodod tal-magni biex tevita żbalji ta 'pożizzjonament
L-eżattezza tal-pożizzjonament tal-għodod tal-magni għandha impatt sinifikanti fuq l-eżattezza tal-komponenti, inklużi l-lemin u l-livell tal-komponenti tal-qalba bħal sistemi ta 'għalf, binarji ta' gwida, u bankijiet tax-xogħol li jaffettwaw l-eżattezza tal-pożizzjonament tal-għodod tal-magni. Meta tfassal għodod tal-magni CNC, huwa meħtieġ li jagħżlu l-komponenti tal-qalba b'mod raġonevoli. Pereżempju, meta tagħżel il-kamin tal-ballun użat ħafna fl-għodda tal-magni, l-eżattezza tal-kamin tal-ballun għandha tkun ikkunsidrata bis-sħiħ, u t-teknoloġija tal-kamin tal-ballun matur għandha tkun magħżula u installata. L-appoġġ tal-viti tal-ballun ma jistax jiġi injorat. L-appoġġ tal-viti tal-ballun huwa relatat mill-qrib mal-eżattezza tat-trasmissjoni tas-sistema. L-appoġġ tal-viti tal-ballun huwa determinat prinċipalment permezz ta 'tagħbija assjali u veloċità rotazzjonali, li għandhom impatt sinifikanti fuq l-eżattezza tal-magni tal-tornijiet CNC. Metodi ta 'ffissar u appoġġ ta' preċiżjoni għolja ġeneralment jintużaw. U l-kapaċità li ġġorr it-tagħbija tal-kamin tal-ballun għandha tiġi kkontrollata strettament matul il-proċess tad-disinn.
Bħala parti mill-protezzjoni esterna tal-għodda tal-magni, il-ktajjen tad-drag issa huma indispensabbli għall-għodda tal-magni. Minħabba l-istruttura tal-link tal-katina tagħha, ċerti vibrazzjonijiet huma ġġenerati wkoll meta jiġu segwiti l-moviment tad-detentur tal-għodda. Dawn il-vibrazzjonijiet huma trasmessi direttament lill-għodda u fl-aħħar għandhom ċertu impatt fuq l-eżattezza tal-magni.
Għalhekk, il-prestazzjoni tal-katina tat-tkaxkir tiddetermina bil-kbir l-eżattezza tal-għodda tal-magna. Il-katina tat-tkaxkir tas-serje E6 minn YIGE hija ddisinjata apposta biex tnaqqas ħafna l-vibrazzjoni u l-istorbju, u timminimizza l-impatt tal-moviment tal-katina tal-ġibda fuq l-eżattezza tal-għodda tal-magna.
Barra minn hekk, il-katina tat-tkaxkir tas-serje YIGE E6 tadotta molla tal-polimeru b'pitch żgħir u metodu ta 'konnessjoni tal-brilli mhux imtaqqab, li għandu xedd żero u huwa adattat għal applikazzjonijiet ta' aċċellerazzjoni ta 'veloċità għolja u għolja. B'veloċità ta 'v =1. 8m / s, il-ħoss huwa biss 37dB (a), li jista' jiġi applikat ukoll għal industriji bħal kmamar nodfa.
2.3 Titjib tal-eżattezza tal-magni tal-għodod tal-magni CNC permezz ta 'teknoloġija ta' monitoraġġ f'ħin reali
Bit-titjib kontinwu tat-teknoloġija CNC, isir monitoraġġ f'ħin reali tal-proċess tal-magni kollu tal-għodod tal-magni CNC, u l-links ta 'żbalji fil-proċess tal-magni huma aġġustati fil-ħin. Id-dejta tal-iżball ta 'kull link fil-proċess tal-magni tinġabar u tiġi mitmugħa lura għat-terminal ta' kontroll, u l-mekkaniżmu korrispondenti ta 'kumpens ta' żball huwa adottat permezz ta 'ġbir ta' data ta 'żball għal kumpens ta' żball f'waqtu, li jista 'jtejjeb b'mod effettiv l-eżattezza tal-magni tal-partijiet.
