Għarfien

Tnaqqis f'daqqa fl-eżattezza tal-għodda tal-magni? 4 prinċipji dijanjostiċi u 5 metodi dijanjostiċi

Il-kawżi ta 'ħsarat anormali ta' preċiżjoni tal-magni huma ħafna moħbija u diffiċli biex jiġu djanjostikati. Illum għamilt fil-qosor l-4 prinċipji dijanjostiċi u 5 metodi dijanjostiċi għal kulħadd. Tafuhom ilkoll?
waħda
Il-kawżi ta 'ħsarat anormali ta' preċiżjoni tal-magni
Ħames raġunijiet ewlenin:
L-unità tal-għalf tal-għodda tal-magni ġiet modifikata jew mibdula;
Offset żero anormali ta 'kull assi tal-għodda tal-magni;
Clearance anormali axjali b'lura;
Stat mhux normali ta' tħaddim tal-mutur, jiġifieri partijiet elettriċi u ta' kontroll anormali;
Ħsarat mekkaniku, bħal viti, berings, couplings, u komponenti oħra.
Barra minn hekk, l-ipprogrammar ta 'programmi ta' magni, l-għażla ta 'għodod tal-qtugħ, u fatturi umani jistgħu jwasslu wkoll għal preċiżjoni anormali tal-magni.
tnejn
Prinċipji għad-Djanjosi tal-Ħtija ta' Għodod tal-Magni CNC
1. L-għodda tal-magni CNC esterna u interna hija għodda tal-magni li tintegra komponenti mekkaniċi, idrawliċi u elettriċi, għalhekk l-okkorrenza tal-ħsarat tagħha se tkun riflessa wkoll b'mod komprensiv minn dawn it-tliet fatturi. Il-persunal tal-manutenzjoni għandu l-ewwel iwettaq spezzjonijiet wieħed wieħed minn barra għal ġewwa, u jipprova jevita l-ftuħ u ż-żarmar bl-addoċċ, inkella jespandi t-tort, jikkawża li l-għodda tal-magni titlef l-eżattezza, u tnaqqas il-prestazzjoni.
B'mod ġenerali, ħsarat mekkaniċi huma aktar faċli biex jinstabu, filwaqt li d-dijanjosi ta 'ħsarat fis-sistemi CNC hija aktar diffiċli. Qabel issolvi l-problemi, l-ewwel tagħti attenzjoni lill-eliminazzjoni ta 'ħsarat mekkaniċi, li ħafna drabi jistgħu jiksbu d-doppju tar-riżultat b'nofs l-isforz.
3. L-ewwel statiku, imbagħad dinamiku. Fl-istat statiku tal-għodda tal-magni b'enerġija mitfija, wara li tifhem, tosserva, tittestja, u tanalizza, huwa kkonfermat li huwa tort mhux distruttiv qabel ma tixgħel l-għodda tal-magni; Taħt kundizzjonijiet operattivi, wettaq osservazzjoni dinamika, spezzjoni u ttestjar biex tidentifika l-ħsarat. Għal ħsarat distruttivi, il-periklu għandu jiġi eliminat qabel ma tkun tista 'tiġi applikata l-enerġija.
4. Meta l-ħsarat multipli huma magħquda u mgħottija, u m'hemm l-ebda mod biex tibda fil-mument, il-problemi faċli għandhom jiġu solvuti l-ewwel, u l-problemi aktar diffiċli għandhom jiġu solvuti aktar tard. Ħafna drabi, wara li ssolvi problemi sempliċi, oħrajn aktar diffiċli jistgħu wkoll isiru aktar faċli.
tlieta
Metodu ta 'dijanjosi tal-ħsarat għal għodod tal-magni CNC
1. Metodu intuwittiv: (osservazzjoni, smigħ, interrogazzjoni, qtugħ) tistaqsi - il-fenomenu ta 'ħsarat tal-għodod tal-magni, kundizzjonijiet tal-ipproċessar, eċċ; Ħares - Informazzjoni ta 'allarm CRT, dwal indikaturi ta' allarm, deformazzjoni, tipjip, ħruq ta 'capacitors u komponenti oħra, tgerbib ta' protetturi, eċċ; Smigħ - ħoss anormali; Riħa - Komponenti elettriċi riħa maħruqa u rwejjaħ oħra; Mess - tisħin, vibrazzjoni, kuntatt ħażin, eċċ.
2. Metodu ta 'spezzjoni tal-parametri: Il-parametri huma ġeneralment maħżuna fir-RAM. Xi drabi, vultaġġ insuffiċjenti tal-batterija, nuqqas ta 'enerġija fit-tul tas-sistema, jew interferenza esterna jistgħu jikkawżaw telf ta' parametri jew konfużjoni. Il-parametri rilevanti għandhom jiġu ċċekkjati u kalibrati abbażi tal-karatteristiċi tal-ħsara.
3. Metodu ta 'iżolament: Għal xi ħsarat li huma diffiċli biex issir distinzjoni bejn il-parti CNC, is-sistema servo, jew il-parti mekkanika, ħafna drabi jintuża metodu ta' iżolament.
4. Metodu ta 'skambju ta' l-istess tip: Ibdel il-mudell suspettat difettuż b'bord ta 'backup bl-istess funzjoni, jew ibdel mudelli jew unitajiet bl-istess funzjoni.
5. Il-metodu tal-ittestjar tal-programm funzjonali jinvolvi l-kitba ta 'xi programmi żgħar bl-istruzzjonijiet kollha tal-funzjonijiet G, M, S, u T. Meta jiġu djanjostikati l-ħsarat, dawn il-programmi jistgħu jitmexxew biex jiddeterminaw in-nuqqas ta 'funzjonalità.
erba
Eżempju ta' Dijanjosi u Immaniġġjar ta' Ħsarat Anormali ta' Preċiżjoni tal-Maċinazzjoni
1. Falliment mekkaniku li jwassal għal preċiżjoni tal-magni anormali
Fenomenu tal-ħsara: Ċentru wieħed tal-magni vertikali SV-1000 bl-użu tas-sistema Frank. Matul il-magni tal-moffa tal-virga tal-konnessjoni, f'daqqa waħda ġie skopert li l-għalf tal-assi Z kien anormali, li jirriżulta fi żball ta 'qtugħ ta' mill-inqas 1mm (qtugħ żejjed fid-direzzjoni Z).
Dijanjosi tal-ħsara: Matul l-investigazzjoni, instab li t-tort seħħ f'daqqa. L-għodda tal-magni hija fil-modalità jog, u taħt input manwali tad-data, l-assi kollha joperaw b'mod normali u jirritornaw lejn il-punt ta 'referenza mingħajr ebda allarm. Il-possibbiltà ta 'ħsarat iebsin fil-parti tal-kontroll elettriku ġiet eskluża. L-aspetti li ġejjin għandhom jiġu kkontrollati wieħed wieħed.
Iċċekkja s-segmenti tal-programm tal-magni li jkunu qed jaħdmu meta l-eżattezza tal-għodda tal-magni tkun anormali, speċjalment għall-kumpens tat-tul tal-għodda, il-kalibrazzjoni u l-kalkolu tas-sistema tal-koordinati tal-magni (G54-G59).
Taħt il-mod jog, l-assi Z jiġi mċaqlaq ripetutament, u wara dijanjosi viżwali, tattili u tas-smigħ tal-istatus tal-moviment tiegħu, jinstab li l-istorbju tal-moviment tal-assi Z huwa anormali, speċjalment meta jog malajr, il-ħoss huwa aktar evidenti . Ibbażat fuq dan, jista 'jkun hemm perikli moħbija fl-aspett mekkaniku.
Iċċekkja l-eżattezza tal-assi Z tal-għodda tal-magni. Mexxi l-assi Z bl-użu ta 'ġeneratur tal-polz kranked bl-idejn (issettja l-ingrandiment tiegħu għal 1) × F'ger ta' 100, jiġifieri, għal kull pass ta 'bidla, il-mutur feeds 0.1mm, u osserva l-moviment tal-assi Z b'dial gauge. Wara li tinżamm moviment unidirezzjonali normali bħala l-punt tat-tluq għall-moviment 'il quddiem, ma' kull bidla fil-ġeneratur tal-polz, id-distanza attwali tal-moviment tal-assi Z tal-għodda tal-magni d=d1=d{{10 }}d3=...=0.1mm jindika li l-mutur qed jaħdem tajjeb u l-eżattezza tal-pożizzjonament hija tajba wkoll.
When it comes to the actual movement displacement of the machine tool, it can be divided into four stages: (1) the machine tool movement distance d1>d=0.1mm (slope greater than 1); (2) Manifested as d1=0.1mm>d2>d3 (inklinazzjoni inqas minn 1); (3) Il-mekkaniżmu tal-għodda tal-magni ma ċċaqlaqx fil-fatt u wera l-aktar tneħħija standard tar-rivers; (4) Id-distanza tal-moviment tal-għodda tal-magni hija ugwali għall-valur stabbilit tal-ġeneratur tal-polz (b'inklinazzjoni ta '1), u terġa' lura għall-moviment normali tal-għodda tal-magni.
Ma jimpurtax kif it-tneħħija b'lura tiġi kkumpensata, il-karatteristika tagħha hija li, ħlief għall-kumpens fl-istadju (3), il-bidliet fi stadji oħra għadhom jeżistu, speċjalment fl-istadju (1), li jaffettwa serjament l-eżattezza tal-magni tal-għodda tal-magni. Matul il-proċess ta 'kumpens, instab li aktar ma jkun kbir il-kumpens tad-distakk, akbar tkun id-distanza vvjaġġata matul l-istadju (1).
Meta tiġi analizzata l-ispezzjoni ta 'hawn fuq, huwa maħsub li hemm diversi raġunijiet possibbli: l-ewwelnett, hemm anormalità fil-mutur, it-tieni, hemm malfunzjoni mekkanika, u t-tielet, hemm vojt fil-kamin. Biex tiddijanjostika aktar il-ħsara, skonnettja kompletament il-mutur u l-kamin, u spezzjona l-mutur u l-partijiet mekkaniċi separatament. Ir-riżultat tal-ispezzjoni juri li l-mutur qed jaħdem b'mod normali; Fid-dijanjosi tal-parti mekkanika, instab li kien hemm vojt sinifikanti fil-moviment inizjali meta ddawwar manwalment il-kamin taċ-ċomb. Taħt ċirkostanzi normali, għandu jkun possibbli li tħoss il-moviment ordnat u bla xkiel tal-bearings.
Immaniġġjar tal-ħsarat: Wara ż-żarmar u l-ispezzjoni, instab li l-bearing kien tabilħaqq bil-ħsara u kien hemm ball bearings li jaqgħu barra. Wara s-sostituzzjoni, l-għodda tal-magni reġgħet lura għan-normal.

Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta