Sitt affarijiet li għandek tagħti attenzjoni meta tikklampja torn CNC f'daqqa!

Il-proċess tal-magni ta 'torn CNC huwa simili għal dak ta' torn regolari, iżda minħabba l-fatt li torn CNC huwa tagħmir ta 'darba u jipproċessa kontinwament u awtomatikament il-proċessi kollha tat-tidwir, għandha tingħata attenzjoni lill-aspetti li ġejjin:
1. Agħżel b'mod raġonevoli l-ammont tat-tqattigħ
L-għażla raġonevoli tal-parametri tat-tqattigħ (ap, f, v) għandha rwol importanti biex tisfrutta bis-sħiħ il-potenzjal tal-għodod tal-magni u l-prestazzjoni tal-qtugħ tal-għodda, tikseb operazzjonijiet ta 'kwalità għolja, rendiment għoli, bi prezz baxx u sikuri.
Meta qtugħ mhux maħdum, l-ewwel tikkunsidra l-għażla ta 'ammont massimu ta' qtugħ ta 'dahar ap, imbagħad agħżel rata ta' għalf akbar f, u finalment tiddetermina veloċità ta 'qtugħ xierqa v. Iż-żieda tal-ammont ta' qtugħ ta 'wara ap tista' tnaqqas in-numru ta 'passes tal-għodda, u żżid ir-rata tal-għalf. f huwa ta 'benefiċċju għall-ksur taċ-ċippa. Għalhekk, l-għażla tal-ammont ta 'qtugħ mhux maħdum ibbażat fuq il-prinċipji ta' hawn fuq hija ta 'benefiċċju għat-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni, it-tnaqqis tal-konsum tal-għodda u t-tnaqqis tal-ispejjeż tal-ipproċessar.
Meta tidwir ta 'preċiżjoni, preċiżjoni għolja tal-magni u ħruxija tal-wiċċ huma meħtieġa, u l-allowance tal-magni mhix kbira u relattivament uniformi. Għalhekk, meta tagħżel l-ammont tat-tqattigħ għat-tidwir ta 'preċiżjoni, huwa importanti li tiffoka fuq kif tiġi żgurata l-kwalità tal-magni u tittejjeb il-produttività kemm jista' jkun fuq din il-bażi. Għalhekk, meta tidwir ta 'preċiżjoni, għandhom jintgħażlu ammont iżgħar (iżda mhux żgħir wisq) ta' qtugħ lura ap u rata ta 'għalf f, u għandhom jintgħażlu materjali ta' għodda b'rendiment għoli ta 'qtugħ u parametri ġeometriċi raġonevoli biex jimmassimizzaw il-veloċità tat-tqattigħ v.
2. Agħżel b'mod raġonevoli għodod tal-qtugħ
1) Meta tidwir mhux maħdum, huwa meħtieġ li tagħżel għodod tal-qtugħ b'saħħa għolja u durabilità tajba biex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'qtugħ kbir ta' wara u għalf kbir waqt tidwir mhux maħdum;
2) Meta l-magni ta 'preċiżjoni, huwa meħtieġ li tagħżel għodod tal-qtugħ bi preċiżjoni għolja u durabilità tajba biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-magni meħtieġa.;
3) Biex jitnaqqas il-ħin tal-bdil tal-għodda u jiġi ffaċilitat l-allinjament tal-għodda, skieken ikklampjati bil-magna u xfafar ikklampjati bil-magni għandhom jintużaw kemm jista 'jkun.
3. Għażla raġonevoli ta 'attrezzaturi
1) Ipprova uża attrezzaturi universali biex tikklampja l-biċċiet tax-xogħol u evita li tuża attrezzaturi speċjalizzati;
2) Ir-referenza tal-pożizzjonament tal-parti tikkoinċidi biex tnaqqas l-iżbalji tal-ippożizzjonar.
4. Iddetermina r-rotta tal-ipproċessar
Ir-rotta tal-magni tirreferi għat-trajettorja tal-moviment u d-direzzjoni tal-għodda relattiva għall-parti matul il-proċess tal-magni ta 'għodda tal-magni CNC:
1) Għandu jkun kapaċi jiżgura l-eżattezza tal-magni u r-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ;
2) Għandhom isiru sforzi biex titqassar ir-rotta tal-ipproċessar u jitnaqqas il-ħin tal-ivvjaġġar idle tal-għodda.
5. Konnessjoni bejn ir-rotta tal-ipproċessar u l-konċessjoni tal-ipproċessar
Fil-preżent, qabel l-użu mifrux tat-tornijiet CNC, huwa ġeneralment meħtieġ li jiġu allokati kwoti eċċessivi fuq il-vojt, speċjalment dawk li fihom saffi ta 'ġilda iebsa falsifikati jew mitfugħa, biex jiġu pproċessati fuq tornijiet ordinarji. Jekk ikun meħtieġ li jintuża torn CNC għall-magni, għandha tingħata attenzjoni lill-arranġament flessibbli tal-programm.
6. Punti ewlenin għall-installazzjoni tal-apparat
Fil-preżent, il-konnessjoni bejn iċ-ċokk idrawliku u ċ-ċilindru tal-ikklampjar idrawliku tinkiseb permezz ta 'virga tal-ġibda. Il-punti ewlenin għall-ikklampjar taċ-ċokk idrawliku huma kif ġej: l-ewwel, uża manku biex tneħħi l-ġewż fuq iċ-ċilindru idrawliku, neħħi t-tubu tal-ġibda, u iġbedha 'l barra mit-tarf ta' wara tal-magħżel. Imbagħad, uża manku biex tneħħi l-kamin li jiffissa ċ-ċokk biex tneħħi ċ-ċokk.