Teknoloġija tat-trasformazzjoni tal-kontroll numeriku

1. L-istatus tar-riċerka tat-trasformazzjoni tal-kontroll numeriku fid-dar u barra.

Xi pajjiżi żviluppati bħall-Ġappun, l-Istati Uniti u l-Ewropa jagħtu importanza kbira lill-modifika ta 'l-intrapriżi tal-fabbrikazzjoni nc biex itejbu l-kompetittività ewlenija ta' l-intrapriżi ppruvaw jittrasformaw għodod tal-magni ordinarji f'għodda tal-magni nc, u anke xi kumpaniji biex jiżviluppaw trasformazzjoni ta ' industrija, bħall-kumpanija Schioess Ġermaniża, kumpanija tat-tagħmir ta 'l-Istati Uniti fl-Istati Uniti, dawn il-kumpaniji huma famużi fid-dinja ordinarja tal-magni ta' kontroll numeriku ta 'għodod tal-magni.

Taħt il-limitazzjoni tat-teknoloġija tal-manifattura dak iż-żmien, l-industrija tal-manifattura tal-makkinarju taċ-Ċina għandha madwar 80 fil-mija tat-tagħmir fl-industrija tal-manifattura tal-makkinarju u l-grad ta 'kontroll numeriku huwa baxx ħafna. Minħabba t-teknoloġija tat-trasformazzjoni tal-kontroll numeriku hija relattivament lura, it-teknoloġija fl-għodda tal-magni tal-kontroll numeriku tintuża primarjament f'tagħmir ta 'għodod tal-magni militari nazzjonali ta' difiża, peress li s-snin 1980 mhix għadd kbir ta 'esperti tat- teknoloġija ta 'trasformazzjoni ta' kontroll numeriku l-iżvilupp ta 'numru kbir ta' riċerka produttiva, għamlu kisbiet sinifikanti.

2. Il-ħtieġa tat-trasformazzjoni tan-NACE ta 'għodod tal-magni ordinarji.

2.1 l-għodod ordinarji tal-magni huma defiċjenti fl-ambjent diġitali.

Ristrett mit-teknoloġija, għodod mekkaniċi konvenzjonali fil-preċiżjoni tal-magni, l-istabbiltà, l-affidabbiltà, il-kwalità, l-effiċjenza tal-produzzjoni, itejbu l-kundizzjonijiet tax-xogħol. It-teknoloġija tal-għodod tal-magni ordinarji hija sempliċi u sempliċi, tista 'twettaq biss operazzjoni waħda, iżda għal aktar partijiet tal-proċess, ir-rekwiżiti ta' produzzjoni ta 'partijiet kumplessi ma jistgħux jitlestew.

Il-ħin tal-ipproċessar u l-ħin awżiljarju jaffettwaw l-effiċjenza, il-preċiżjoni tal-magni tal-għodod tal-magni aktar ordinarja hija baxxa, il-grad baxx ta 'awtomatizzazzjoni, ħafna proċessi operattivi jiddependu fuq ħaddiema, l- intensità tax-xogħol hija għolja, il- konsistenza tal-kwalità tal-prodott hija fqira, ħafna drabi ma tistax tiżgura il-kwalità tal-partijiet tal-makkinarju.

2.2 il-vantaġġi tat-trasformazzjoni CNC ta 'għodod tal-magni ordinarji.

Il-flessibilità hija tajba, meta għodda differenti tal-magni ordinarji numeriċi ta 'kontroll tal-għodod tal-magni fil-partijiet tal-makkinarju ta' sikwit jeħtieġu li jagħmlu muntaġġ, moffa u bdil ħafna, partijiet tal-makkinarju wara l-modifikazzjoni tal-magna nc, iċ-ċwiev jiddependi fuq id-disinn tal-programm, input, ma għandux bżonn aġġustament tal-għodda tal-magni; Il-partijiet tal-makkinarju huma ta 'kwalità stabbli u konsistenza tajba. L-istess proċeduri u għodod ta 'pproċessar jintużaw biex jipproċessaw lott ta' partijiet fuq għodda tal-magni CNC. Il-kondizzjonijiet tal-makkinarju huma eżattament l-istess. L-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, l-għodda tal-magni nc mqabbla ma 'għodda mekkanika ordinarja, u librerija tas-sikkina taċ-ċentru tal-makkinarju b'komponenti tal-ħin awżiljarju u jistgħu jnaqqsu b'mod effettiv il-ħin tal-proċessar, għodod tal-magni CNC jippermettu qtugħ qawwi.

Barra minn hekk, bil-librerija tal-għodod taċ-ċentru tal-makkinarju, tista 'tintuża għall-ipproċessar kontinwu ta' proċessi multipli fuq għodda tal-magni waħda, u l-ħin tal-bejgħ bejn il-proċessi jitnaqqas ħafna u l-produttività tiżdied.

L-eżattezza tal-makkinarju tal-għodod tal-magni nc b'mod ġenerali tista 'tilħaq 0.05 mm - 0.1 mm, l-iżball medju tal-magna bil-kamin tan-nc u r-rilaxx reverse tal-katina tat-trażmissjoni tal-għalf jista' jkun magħmul mill- forma tikkontrolla l-eżattezza tal-makkinarju, għodda tal-magni għal kull ekwivalenti tal-polz li jiċċaqlaq mill-apparat tan-nc joħroġ sinjal tal-polz, għalhekk, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament tal-għodda tal-magni numerika tal-kontroll hija ogħla.

L-użu tal-ġestjoni tal-produzzjoni moderna, fil-proċess numeriku ta 'għodda tal-magni tal-kontroll, jista' jkun fuq l-apparat, għodda użata mill-istandardizzazzjoni u stima tal-ħin awżiljarju, ħin tal-ipproċessar. Għodda tal-magni Nc imqabbla ma 'għodod tal-magni ordinarji biex itejbu l-kundizzjonijiet tax-xogħol, aġġustati għodod tal-magni nc, ipproċessar qabel id-dħul u jibdew il-programm, għal partijiet għall-ipproċessar, CNC awtomatiku kontinwu sakemm jipproċessaw partijiet.

3. Miżuri ta 'riforma ta' kontroll numeriku f'ambjent diġitali.

3.1 tifhem bis-sħiħ l-għodda tal-magni modifikata.

L-għodod tal-magni Nc huma ġeneralment magħmula minn sistema ta 'kejl, servo system u nc system. Jekk it-trasformazzjoni tan-nc tal-għodda tal-magni ordinarja hijiex lokali jew kompluta għandha tiġi ddeterminata bl-ispiża tat-trasformazzjoni tal-għodda tal-magni ordinarja u l-prestazzjoni tal-parametru oriġinali. L-ewwel trid tifhem dak eżistenti fil-proċess ta 'trasformazzjoni ta' kontroll numeriku biex tittrasforma l-funzjoni tal-għodda tal-magni, il-preċiżjoni tal-parametri, trażmissjoni mekkanika, kondizzjoni operattiva u tantiċipa l-prestazzjoni tal- ċar il-punti li ġejjin:

(1) tiddetermina l-mudell ta 'għodod tal-magni ordinarji.

(2) il-parametri u l-parametri tal-prestazzjoni ta 'għodod ordinarji tal-magni meħtieġa biex jiġu modifikati għandhom ikunu preċiżi.

(3) in-numru ta 'assi ta' kontroll għandu jintgħażel bir-reqqa minħabba t-trasformazzjoni tal-kontroll numeriku ta 'għodod tal-magni ordinarji, minħabba li n-numru ta' assi jiddetermina direttament liema sistema ta 'kontroll numeriku tagħżel li taqbel.

(4) qabel it-trasformazzjoni CNC ta 'għodod tal-magni ordinarji, huwa meħtieġ li tkun taf il-partijiet funzjonali ewlenin tal-magna, bħal gearbox u detentur ta' għodda, sabiex jiġi żgurat li l-magna CNC tkun tista 'tipproduċi u tipproċessa partijiet kumplessi.

(5) sabiex tkun żgurata l-eżattezza tat-trasformazzjoni tal-kontroll numeriku tal-għodod tal-magni ordinarja wara r-rekwiżiti u l-funzjoni mistennija, it-trasformazzjoni numerika tal-kontroll tal-għodda tal-magni nc b'parametru u prestazzjoni mekkanika minn parametri tal-istruttura jistmaw li għandhom biżżejjed.

(6) huwa neċessarju li wieħed jifhem xi parametri ta 'prestazzjoni tas-sigurtà awżiljarja tal-għodda tal-magni qabel it-trasformazzjoni CNC ta' għodod tal-magni ordinarji, sabiex tiġi żgurata s-sigurtà tal-persunal tal-operazzjoni wara t-trasformazzjoni CNC.

(7) li tikkunsidra fil-proċess ta 'trasformazzjoni tal-kontroll numeriku tal-għodod tal-magni ordinarja tas-sistema ta' kontroll elettriku eżistenti tista 'tissodisfa r-rekwiżiti ta' għodod tal-magni nc riformati, jekk ma tistax tissodisfa r-rekwiżiti, trid tgħaddi kontrollur loġiku programmabbli għal modifika.

3.2 għażla ta 'sistema ta' kontroll numeriku bbażata fuq ambjent diġitali.

Iċ-ċavetta tat-trasformazzjoni tan-nc tal-għodda tal-magni komuni bbażata fuq l-ambjent diġitali hija l-għażla tas-sistema nc. Għażla tal-mudell skont il-ħtieġa li jiġu riformati l-parametri tal-magna, parametri tal-prestazzjoni biex jagħżlu t-tqabbil xieraq tas-sistema ta 'kontroll numeriku, sabiex jiġi żgurat li wara l-modifika skont l-għodod tal-magni konvenzjonali bil-quddiem, ir- rekwiżit tal-funzjoni default JiHaoDe jilħaq l-istimi tal-funzjoni.

Is-suq għandu funzjoni differenti, tipi differenti ta 'sistema CNC huma numerużi u kkumplikati, għalhekk meta jagħżlu s-sistema ta' kontroll numeriku bbażata fuq ambjent diġitali, għandhom jiġu kkunsidrati qabel il-funzjonijiet ta 'modifika u karatteristiċi ta' għodda mekkanika ordinarja, trasformazzjoni ta 'kontroll numeriku biex jintlaħaq il- mistenni wara l-ispiża tal-modifika u mistenni; Barra minn hekk, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-appoġġ tekniku pprovdut mill-manifattur tas-sistema CNC meta tagħżel is-sistema CNC.

Sistema CNC differenti dwar il-ħtieġa li tiġi riformata l-istruttura mekkanika tal-għodda tal-magni, l-apparat tas-sewqan għandu ħtiġiet speċifiċi differenti, mhux il-magni kollha huma kapaċi jagħmlu trasformazzjoni numerika ta 'kontroll, u lanqas kwalunkwe magna ta' trasformazzjoni numerika li tqabbel ma 'kull sistema nc differenti, sistema ta 'kontroll numeriku xieraq biex taqbel, biex tikseb trasformazzjoni ta' kontroll numeriku.

3.3 disinn u trasformazzjoni ta 'struttura mekkanika bbażata fuq ambjent diġitali.

Trasformazzjoni tan-nc magna tal-magni komuni hija essenzjali għall-għażla tas-sistema ta 'kontroll numeriku, iżda sabiex l-għodod tal-magni tal-kontroll numeriku jsiru preċiżjoni bil-magni, parametri tal-funzjoni, biex jiksbu s-sistema ta' provvista elettrika u proċeduri u rekwiżiti tal- Għodod tal-magni fil-proċess tat-trasformazzjoni tal-parti kellhom jiddisinnaw mill-ġdid u jerġgħu jinbnew. L-ewwelnett, id-disinn ta 'struttura mekkanika bbażata fuq l-ambjent diġitali. Għandha tissaħħaħ l-analiżi tax-xaft tat-trażmissjoni tal-magni u partijiet mekkaniċi oħra, biex jiġi żgurat li l-magna CNC tal-qtugħ tista 'twettaq ammont kbir ta' qtugħ qawwi, fuq il-bażi tal-analiżi tal-istandards tal-industrija tal-magni mekkaniċi mekkaniċi u tal-istandards nazzjonali.

Skont l-analiżi tal-istress u r-riżultati tal-kalkoli, biex tiżgura li l-għodod tal-magni tal-kontroll numeriku jimmiraw preċiżjoni, parametri tal-funzjoni, biex jiksbu s-sistema tal-provvista elettrika u rekwiżiti ta 'tħaddim tas-sikurezza tal-magna meħtieġa għall-forza ewlenija tad-daqs tal-partijiet mekkaniċi u d-daqs tal- L-apparat, it-trasformazzjoni numerika tal-kontroll tal-għodod tal-magni fid-disinn u l-modifika tal-istruttura mekkanika, jistgħu jkunu referenza għal każijiet ta 'suċċess, jikkonsultaw id-dokumenti tekniċi rilevanti, fix-xena tar-riforma ta'

L-innovazzjoni tal-kontroll numeriku tat-torn tat-tip CA6140 tal-magna, matul il-proċess tad-disinn għandha timplimenta r-rekwiżiti li ġejjin: is-sistema tat-trażmissjoni ewlenija tat-torn tinżamm, sistema miftuħa ta 'alimentazzjoni trasversali b'linja miftuħa tikkonsisti f'kontroll mikrokompjuter, rabta ta' żewġ assi; Id-detentur ta 'l-għodda jadotta d-detentur tal-għodda tad-dawran awtomatiku bil-funzjoni tat-tqattigħ tal-ħajt F 'X' il fuq, ir-rendiment tal-polz tal-alimentazzjoni huwa 0.005mm / impuls; F'temperatura ta '3 - 1000mm / min, il-firxa tal-veloċità hija stabbli, u l-veloċità hija ssettjata fi kwalunkwe veloċità fid-direzzjoni X, 1000-3000mm / min.

It-tieni nett, ibbażat fuq l-ambjent diġitali, ir-rekwiżiti tat-trasformazzjoni tal-istruttura mekkanika. Safejn huwa possibbli, id-daqs ma jinbidilx jew ma jinbidilx meta l-komponent mekkaniku jiġi mmodifikat, u l-istrument ideali ta 'l-istruttura ta' trażmissjoni mekkanika jintuża biex jissodisfa l-proporzjon massimu ta 'trażmissjoni, sabiex titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-ipproċessar. Il-partijiet mekkaniċi meħtieġa biex jiġu modifikati għandhom jissodisfaw ċerti rekwiżiti ta 'preċiżjoni, bħal ħruxija tal-wiċċ, tolleranzi ġeometriċi, ebusija u saħħa, eċċ. Biex jiżguraw partijiet li jiċċaqilqu bla xkiel u jnaqqsu r-reżistenza għall-frizzjoni. Mingħajr il-ħtieġa li tiżdied is-saħħa, il-magna CNC tista 'tintuża biex tipproduċi partijiet aktar ikkumplikati.

It-tieqa ordinarja CA6140 hija ttrasformata fi torn ta 'nc ekonomiku, u l-mekkaniżmu tal-alimentazzjoni laterali jiġi trasformat f'kontenitur numeriku ta' għodda ta 'kontroll billi tittrasforma l-pjanċa ta' arblu żgħira u d-detentur manwali tal-għodda. L-iskorfina tal-ballun hija sostitwita b'kaxxa li tiżżerżaq, kaxxa tal-alimentazzjoni tal-virga tal-ħafifa u virga tal-kamin ordinarja Il-mekkaniżmu manwali tal-operazzjoni ta 'aġġustament jibqa' kif inhu, filwaqt li l-istruttura ta 'appoġġ tinżamm. Il-body tal-kaxxa tal-gerijiet u l-mutur ta 'l-istrutturar huma installati fuq in-naħa ta' wara tal-pjanċa ta 'l-irmonk tan-nofs, u l-gerboks jadotta l-ewwel tnaqqis ta'