Kemm taf metodi komuni ta 'trattament tal-wiċċ?

It-trattament tal-wiċċ huwa metodu ta 'proċess li jifforma artifiċjalment saff tal-wiċċ fuq il-wiċċ ta' materjal sottostrat li għandu proprjetajiet mekkaniċi, fiżiċi u kimiċi differenti mis-sottostrat. L-iskop tat-trattament tal-wiċċ huwa li jissodisfa r-rekwiżiti ta 'reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għall-ilbies, dekorazzjoni, jew funzjonijiet speċjali oħra tal-prodott. Illum, se naqsmu xi metodi komuni ta 'trattament tal-wiċċ u naraw kemm taf ~
1, Illustrar
Illustrar jirreferi għall-proċess ta 'użu ta' forzi mekkaniċi, kimiċi jew elettrokimiċi biex titnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ ta 'biċċa tax-xogħol, sabiex tinkiseb wiċċ qawwi u ċatt. Huwa l-proċess ta 'modifika tal-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol bl-użu ta 'għodod tal-illustrar u partiċelli li joborxu jew mezzi oħra tal-illustrar. Illustrar ma jistax itejjeb l-eżattezza dimensjonali jew ġeometrika tal-biċċa tax-xogħol, iżda pjuttost jimmira li jikseb wiċċ lixx jew tleqqija tal-mera, xi drabi wkoll użata biex telimina t-tleqqija (estinzjoni). Normalment, ir-roti tal-illustrar jintużaw bħala għodda tal-illustrar. Ir-roti tal-illustrar huma ġeneralment magħmula minn stivar ta 'saffi multipli ta' kanvas, feltru jew ġilda, bi pjanċi ċirkolari tal-metall ikklampjati fuq iż-żewġ naħat. Ir-rimm tar-rota huwa miksi b'aġent tal-illustrar imħallat b'mod uniformi ma 'mikro abrażiv u grass. Waqt l-illustrar, ir-rota tal-illustrar li ddur b'veloċità għolja (b'veloċità ċirkonferenzjali ta 'aktar minn 20 metri/sekonda) tagħfas kontra l-biċċa tax-xogħol, u tikkawża li l-abrażiv jirrombla u jinqata' ftit fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u b'hekk tikseb a wiċċ tal-magni qawwi. Il-ħruxija tal-wiċċ ġeneralment tista 'tilħaq Ra0.63-0.01 mikrometri; Meta tuża aġenti tal-illustrar matte mhux żejtni, il-wiċċ qawwi jista 'jiġi matt biex ittejjeb id-dehra. Għal proċessi differenti tal-illustrar: illustrar mhux maħdum (proċess bażiku tal-illustrar), illustrar intermedju (proċess ta 'mmaxinjar ta' preċiżjoni), u illustrar ta 'preċiżjoni (proċess tal-illustrar), l-għażla ta' roti tal-illustrar xierqa tista 'tikseb l-aħjar effett tal-illustrar u ttejjeb l-effiċjenza tal-illustrar.
2, Sandblasting
Il-proċess tat-tindif u l-ħruxija tal-wiċċ tas-sottostrat billi juża l-impatt tal-fluss tar-ramel b'veloċità għolja. Bl-użu ta 'arja kkompressata bħala l-qawwa, raġġ tal-ġett ta' veloċità għolja huwa ffurmat biex jisprejja materjali (ramel tal-mineral tar-ram, ramel tal-kwarz, ramel tad-djamanti, ramel tal-ħadid, ramel Hainan) b'veloċità għolja fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol li għandha tiġi ttrattata, li tikkawża bidliet fid-dehra jew fil-forma tal-wiċċ ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol. Minħabba l-impatt u l-effetti tat-tqattigħ tal-brix fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jikseb ċertu grad ta 'ndafa u ħruxija differenti, ittejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, Għalhekk, ir-reżistenza għall-għeja tal-biċċa tax-xogħol titjieb, l-adeżjoni bejn hija u l-kisja hija miżjuda, id-durabilità tal-kisi hija estiża, u huwa wkoll ta 'benefiċċju għall-livellar u dekorazzjoni tal-kisi.

III tpinġija tal-wajer
Huwa metodu ta 'trattament tal-wiċċ li jifforma linji fuq il-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol billi tħin prodotti biex jinkisbu effetti dekorattivi. Skont il-mudelli differenti wara t-tpinġija, jista 'jinqasam fi: tpinġija dritta, tpinġija irregolari, tmewwiġ, u tpinġija spirali. It-trattament tat-tpinġija tal-wajer tal-wiċċ huwa metodu ta 'trattament tal-wiċċ li jifforma linji fuq il-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol billi tħin prodotti biex jinkisbu effetti dekorattivi. Minħabba l-kapaċità tiegħu li jirrifletti n-nisġa tal-materjali tal-metall, it-trattament tat-tpinġija tal-wajer tal-wiċċ kiseb popolarità dejjem akbar u applikazzjoni mifruxa fost l-utenti.

4, Anodizzazzjoni
Proċess ta 'ossidazzjoni elettrolitika li fih il-wiċċ tal-aluminju u l-ligi tal-aluminju huwa tipikament trasformat f'saff ta' film tal-ossidu, li għandu proprjetajiet protettivi, dekorattivi u funzjonali oħra. Nibda minn din id-definizzjoni, l-anodizzazzjoni tal-aluminju tinkludi biss il-proċess tal-ġenerazzjoni ta 'film anodizzat. Bl-użu ta 'komponenti tal-metall jew liga bħala anodi, film ta' ossidu huwa ffurmat fuq il-wiċċ tagħhom permezz ta 'elettroliżi. Il-films tal-ossidu tal-metall ibiddlu l-istat tal-wiċċ u l-proprjetajiet, bħall-kulur tal-wiċċ, itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni, itejbu r-reżistenza għall-ilbies u l-ebusija, u jipproteġu l-wiċċ tal-metall. Pereżempju, l-anodizzar tal-aluminju jinvolvi t-tqegħid tal-aluminju u l-ligi tiegħu f'elettroliti korrispondenti (bħal aċidu sulfuriku, aċidu kromiku, aċidu ossaliku, eċċ.) Bħala anodi, u t-twettiq tal-elettroliżi taħt kundizzjonijiet speċifiċi u kurrent estern. L-aluminju anodizzat jew il-ligi tiegħu huma ossidizzati, li jiffurmaw saff irqiq ta 'ossidu tal-aluminju fuq il-wiċċ, bi ħxuna ta' 5-30 mikroni. Il-film tal-ossidu anodizzat iebes jista 'jilħaq 25-150 mikroni. L-aluminju anodizzat jew il-ligi tiegħu jtejbu l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tagħhom, u jilħqu 250-500 kilogrammi għal kull millimetru kwadru. Għandhom reżistenza tajba għas-sħana, punt ta 'tidwib għoli ta' 2320K għal films ta 'ossidu anodizzat iebes, proprjetajiet ta' insulazzjoni eċċellenti, u reżistenza għall-vultaġġ tat-tkissir sa 2000V, ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħhom ω= 0.03 Sprej tal-melħ NaCl ma jissaddadx għal eluf ta’ sigħat. Il-film rqiq tal-ossidu fih numru kbir ta 'mikropori, li jistgħu jassorbu diversi lubrikanti u huma adattati għall-manifattura ta' ċilindri tal-magna jew partijiet oħra reżistenti għall-ilbies; Il-mikropori tal-membrana għandhom kapaċità qawwija ta 'assorbiment u jistgħu jiġu kkuluriti f'diversi kuluri sbieħ u vibranti. Metalli mhux tal-ħadid jew il-ligi tagħhom (bħal aluminju, manjesju, u l-ligi tagħhom) jistgħu jgħaddu minn trattament ta 'anodizzar, li huwa użat ħafna f'partijiet mekkaniċi, komponenti ta' inġenji tal-ajru u tal-karozzi, strumenti ta 'preċiżjoni u tagħmir tar-radju, ħtiġijiet ta' kuljum, u dekorazzjoni tal-bini. B'mod ġenerali, l-anodu huwa magħmul minn aluminju jew liga tal-aluminju, filwaqt li l-katodu huwa magħmul minn pjanċa taċ-ċomb. Il-pjanċi tal-aluminju u ċ-ċomb jitqiegħdu flimkien f'soluzzjoni milwiema, li fiha aċidu sulfuriku, aċidu ossaliku, aċidu kromiku, eċċ., Għall-elettroliżi biex tifforma film tal-ossidu fuq il-wiċċ tal-pjanċi tal-aluminju u ċ-ċomb. Fost dawn l-aċidi, l-aktar mifruxa hija l-ossidazzjoni anodika bl-użu ta 'aċidu sulfuriku.
fluss tal-proċess
Kuluri monokromi u gradjent: illustrar/sandblasting/tpinġija → tneħħija tax-xaħam → anodizzazzjoni → newtralizzazzjoni → żebgħa → siġillar → tnixxif
Kulur doppju: ① Illustrar/sandblasting/tpinġija → tneħħija tax-xaħam → ilqugħ → anodizzar 1 → anodizzar 2 → siġillar → tnixxif
② Illustrar/sandblasting/tpinġija → tneħħija tax-xaħam → anodizzar 1 → inċiżjoni bil-lejżer → anodizzar 2 → siġillar → tnixxif
Karatteristiċi tekniċi
1. Ittejjeb is-saħħa,
2. Implimenta kwalunkwe kulur ħlief abjad.
3. Irrealizza s-siġillar mingħajr nikil biex tissodisfa r-rekwiżiti mingħajr nikil ta 'pajjiżi bħall-Ewropa u l-Istati Uniti.
5, Elettroforesi
Il-proċess huwa maqsum f'elettroforeżi anodika u elettroforeżi katodika. Jekk il-partiċelli tal-kisi huma ċċarġjati b'mod negattiv u l-biċċa tax-xogħol hija anodu, il-partiċelli tal-kisi jiddepożitaw film fuq il-biċċa tax-xogħol taħt l-azzjoni tal-forza tal-kamp elettriku, li tissejjaħ elettroforeżi anodika; Għall-kuntrarju, jekk il-partiċelli tal-kisi huma ċċarġjati b'mod pożittiv u l-biċċa tax-xogħol hija l-katodu, id-depożizzjoni tal-partiċelli tal-kisi fuq il-biċċa tax-xogħol tissejjaħ elettroforeżi katodika.
Il-fluss ġenerali tal-proċess tal-elettroforeżi anodika huwa kif ġej: trattament minn qabel tal-biċċa tax-xogħol (tneħħija tal-grass → ħasil bl-ilma sħun → tneħħija tas-sadid → ħasil bl-ilma kiesaħ → fosfatazzjoni → ħasil bl-ilma sħun → passivazzjoni) → elettroforeżi anodika → trattament ta 'wara tal-biċċa tax-xogħol ( ilma nadif ħasil → tnixxif).
1. Neħħi ż-żejt. Is-soluzzjoni hija ġeneralment soluzzjoni ta 'sgrass kimika alkalina sħuna, b'temperatura ta' 60 grad (tisħin bil-fwar) u ħin ta 'madwar 20 minuta.
2. Ħasil ​​bl-ilma sħun. Temperatura 60 grad (tisħin bil-fwar), ħin 2 minuti.
3. Rust removal. Using H2SO4 or HCl, such as hydrochloric acid rust removal solution, the total acidity of HCl should be ≥ 43 points; Free acidity>41 punt; Żid 1.5% aġent tat-tindif; Aħsel f'temperatura tal-kamra għal 10-20 minuti.
4. Aħsel b'ilma kiesaħ. Aħsel b'ilma kiesaħ li jiċċirkola għal minuta.
5. Fosfatizzazzjoni. Bl-użu ta 'fosfatazzjoni f'temperatura medja (fosfatazzjoni f'60 grad għal 10 minuti), is-soluzzjoni ta' fosfatazzjoni tista 'tintuża bħala prodott lest disponibbli kummerċjalment.
Il-proċess ta 'hawn fuq jista' wkoll jiġi sostitwit minn sandblasting → ħasil bl-ilma.
6. Passivazzjoni. Uża mediċini li huma kompatibbli mas-soluzzjoni ta' fosfatazzjoni (provduta mill-manifattur li jbiegħ is-soluzzjoni ta' fosfatazzjoni) u ħalliha toqgħod f'temperatura ambjentali għal 1-2 minuti.
7. Elettroforeżi anodika. Kompożizzjoni tal-elettroliti: Żebgħa elettroforetika sewda H08-1, frazzjoni tal-massa tal-kontenut solidu 9% -12%, frazzjoni tal-massa tal-ilma distillat 88% -91%. Vultaġġ: (70 ± 10) V; Ħin: 2-2.5 minuti; Temperatura taż-żebgħa: 15-35 grad ; Valur tal-pH tas-soluzzjoni taż-żebgħa: 8-8.5. Kun żgur li titfi l-enerġija meta l-biċċa tax-xogħol tidħol jew toħroġ mill-kanal. Matul il-proċess tal-elettroforeżi, il-kurrent jonqos gradwalment hekk kif il-film taż-żebgħa jeħxien.
8. Aħsel b'ilma nadif. Aħsel f'ilma kiesaħ li jnixxi.
9. Tnixxif. Aħmi f'forn f'temperatura ta' (165 ± 5) grad għal 40-60 minuti.

VI PVD
PVD hija l-abbrevjazzjoni għal Physical Vapor Deposition, li tirreferi għall-użu ta 'vultaġġ baxx u teknoloġija ta' skariku ta 'ark ta' kurrent għoli taħt kundizzjonijiet ta 'vakwu. L-iskariku tal-gass jintuża biex jevapora l-materjal fil-mira u jonizza kemm is-sustanza evaporata kif ukoll il-gass. L-effett ta 'aċċelerazzjoni tal-kamp elettriku jintuża biex jiddepożita s-sustanza evaporata u l-prodotti ta' reazzjoni tagħha fuq il-biċċa tax-xogħol. It-teknoloġija tad-depożizzjoni fiżika tal-fwar għandha proċess sempliċi, ittejjeb l-ambjent, hija ħielsa mit-tniġġis, tikkonsma inqas materjali, tifforma film uniformi u dens, u għandha adeżjoni qawwija mas-sottostrat. Din it-teknoloġija tintuża ħafna fl-ajruspazju, elettronika, ottika, makkinarju, kostruzzjoni, industrija ħafifa, metallurġija, materjali u oqsma oħra. Jista 'jħejji saffi tal-film b'karatteristiċi bħal reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, dekorazzjoni, konduttività, insulazzjoni, fotokonduttività, pjeżoelettriku, manjetiżmu, lubrikazzjoni, superkonduttività, eċċ.
7, Electroplating
L-electroplating huwa l-proċess tal-kisi ta 'saff irqiq ta' metalli jew ligi oħra fuq ċerti uċuħ tal-metall bl-użu tal-prinċipju tal-elettroliżi. Huwa proċess li juża l-elettroliżi biex iwaħħal film tal-metall mal-wiċċ tal-metall jew komponenti materjali oħra, u b'hekk jipprevjeni l-ossidazzjoni tal-metall (bħal sadid), itejjeb ir-reżistenza għall-ilbies, il-konduttività, ir-riflettività, ir-reżistenza għall-korrużjoni (bħal sulfat tar-ram), u it-titjib tal-estetika. Is-saff ta 'barra ta' ħafna muniti huwa wkoll electroplated.

8, Inċiżjoni
L-inċiżjoni komunement imsemmija, magħrufa wkoll bħala inċiżjoni fotokimika, tirreferi għat-tneħħija tal-film protettiv fuq iż-żona li għandha tiġi nċiżi wara li ssir u l-iżvilupp tal-pjanċa tal-espożizzjoni, u l-kuntatt ma 'soluzzjoni kimika waqt l-inċiżjoni biex jinkiseb l-effett ta' korrużjoni ta 'dissoluzzjoni, li jiffurmaw effett konkavi konvess jew vojta li jiffurmaw.
Fluss tal-proċess:
Metodu ta 'espożizzjoni: Skont il-grafika, l-inġinerija se tiddetermina d-daqs tal-preparazzjoni tal-materjal, preparazzjoni tal-materjal, tindif tal-materjal, tnixxif, applikazzjoni jew kisi tal-film, tnixxif, espożizzjoni, żvilupp, tnixxif, inċiżjoni, tneħħija tal-film, u OK
Metodu ta 'stampar ta' skrin: qtugħ → tindif tal-pjanċa (azzar li ma jissaddadx u materjali oħra tal-metall) → stampar ta 'skrin → inċiżjoni → delaminazzjoni → OK

9, Kisi tal-isprej
Kisi bl-isprej huwa metodu ta 'kisi li juża spray gun jew atomizer tad-diska, bl-għajnuna ta' pressjoni jew forza ċentrifugali, biex ixerred fi qtar uniformi u fini, u applikahom fuq il-wiċċ tal-oġġett miksi. Jista 'jinqasam fi bexx bl-arja, bexx mingħajr arja, bexx elettrostatiku, u diversi metodi derivattivi tal-forom bażiċi tal-bexx imsemmija hawn fuq, bħal bexx ta' atomizzazzjoni bi pressjoni baxxa ta 'fluss għoli, bexx termali, bexx awtomatiku, bexx b'ħafna grupp, eċċ. L-operazzjoni tal-bexx għandu effiċjenza għolja fil-produzzjoni u huwa adattat għal tħaddim manwali u produzzjoni ta 'awtomazzjoni industrijali. Huwa użat ħafna fil-ħardwer, plastiks, għamara, industrija militari, vapuri u oqsma oħra. Huwa l-aktar metodu ta 'kisi komuni llum il-ġurnata; L-operazzjoni tal-bexx teħtieġ workshop mingħajr trab b'rekwiżiti ambjentali li jvarjaw minn miljun sa mitt livell. It-tagħmir tal-bexx jinkludi spray gun, kamra tal-pittura tal-isprej, kamra tal-provvista taż-żebgħa, forn tal-kura/forn tat-tnixxif, tagħmir tal-ġarr tal-biċċa tax-xogħol tal-bexx, tagħmir għat-trattament ta 'defogging u ilma mormi, u tagħmir għat-trattament tal-gass tal-egżost. Il-bexx ta 'atomizzazzjoni ta' fluss għoli u pressjoni baxxa jirriżulta fi pressjoni ta 'atomizzazzjoni baxxa u veloċità baxxa tal-ġett ta' l-arja. Il-veloċità tat-tħaddim tal-kisi tal-atomizzazzjoni baxxa ttejjeb is-sitwazzjoni fejn il-kisja terġa 'lura mill-wiċċ tal-oġġett miksi. Ir-rata tal-pittura żdiedet minn 30% għal 40% tal-bexx ordinarju tal-arja għal 65% sa 85%. Roxx il-kisja fuq il-wiċċ tal-ġilda bl-użu ta 'pistola tal-isprej jew magna tal-isprej fil-finitura ħafifa tal-ġilda.

10, Tinqix bil-lejżer
Magħruf ukoll bħala inċiżjoni bil-lejżer jew immarkar bil-lejżer, huwa proċess ta 'trattament tal-wiċċ li juża prinċipji ottiċi.
Bl-użu ta 'raġġ tal-laser iffukat ta' intensità għolja emess minn laser fil-punt fokali L-effett tal-immarkar huwa li jesponi sustanzi fil-fond permezz tal-evaporazzjoni ta 'sustanzi tal-wiċċ, jew li jikkawża bidliet kimiċi u fiżiċi fis-sustanzi tal-wiċċ permezz tal-enerġija tad-dawl, jew li jinħaraq. xi sustanzi permezz tal-enerġija tad-dawl u "inċiżjoni" minnhom, jew biex jinħarqu xi sustanzi permezz tal-enerġija tad-dawl u juri l-grafika u t-test inċiżi mixtieqa.