Ikseb fehim aktar profond ta 'kif iżżomm u żżomm sew l-għodod tal-magni CNC!

01
L-iskop u s-sinifikat tal-manutenzjoni u l-manutenzjoni tal-għodod tal-magni CNC
Aħna nafu li l-għodod tal-magni CNC huma prodotti ta 'teknoloġija għolja li japplikaw b'mod komprensiv teknoloġiji avvanzati bħal teknoloġija tal-kompjuter, teknoloġija ta' kontroll awtomatiku, teknoloġija ta 'skoperta awtomatika, u disinn u manifattura mekkaniċi ta' preċiżjoni. Dawn huma prodotti integrati elettromekkaniċi tipiċi b'intensità u awtomazzjoni ta 'teknoloġija għolja. Meta mqabbla ma 'għodod tal-magni ordinarji, għodod tal-magni CNC mhux biss għandhom il-karatteristiċi ta' preċiżjoni għolja tal-magni, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, kwalità stabbli tal-prodott, u grad estremament għoli ta 'awtomazzjoni, iżda wkoll jistgħu jlestu l-magni ta' uċuħ kkurvati kumplessi li huma diffiċli jew impossibbli biex proċess minn għodod tal-magni ordinarji. Għalhekk, il-pożizzjoni tal-għodod tal-magni CNC fl-industrija tal-manifattura mekkanika qed issir dejjem aktar importanti. Nistgħu anke ngħidu li fl-industrija tal-manifattura mekkanika, il-livell u s-sjieda ta 'għodod tal-magni CNC huma indikaturi importanti li jirriflettu l-kapaċitajiet ta' manifattura ta 'kumpanija.
Madankollu, għandna nkunu konxji li fil-produzzjoni tal-intrapriża, jekk għodod tal-magni CNC jistgħux jiksbu l-għanijiet ta 'preċiżjoni għolja tal-magni, kwalità stabbli tal-prodott, u effiċjenza mtejba tal-produzzjoni tiddependi mhux biss fuq l-eżattezza u l-prestazzjoni tal-għodda tal-magni nnifisha, iżda wkoll għal a biċċa l-kbira dwar jekk l-operatur jistax iżomm u juża b'mod korrett għodod tal-magni CNC fil-produzzjoni.
Fl-istess ħin, għandna ninnotaw ukoll li l-kunċett tal-manutenzjoni tal-għodda tal-magni CNC ma jistax jinftiehem sempliċement bħala l-partijiet mekkaniċi u oħrajn tas-sistema CNC jew tal-għodda tal-magni CNC. Meta sseħħ ħsara, tiddependi biss fuq kif il-persunal tal-manutenzjoni jelimina t-tort u jsewwih f'waqtu, sabiex l-għodda tal-magni CNC tkun tista 'titħaddem kemm jista' jkun malajr. Dan għandu jinkludi wkoll użu korrett u xogħol ta’ manutenzjoni ta’ kuljum.
Fil-qosor, biss billi tippersisti fil-manutenzjoni u l-manutenzjoni ta 'kuljum tal-għodda tal-magni tista' tiġi estiża l-ħajja tas-servizz tal-komponenti, iċ-ċiklu tal-ilbies tal-komponenti mekkaniċi jiġi estiż, jiġu evitati inċidenti u inċidenti malinni, u l-għodda tal-magni tista 'taħdem b'mod stabbli għal żmien twil ħin; B'dan il-mod biss jistgħu l-vantaġġi tal-magni tal-għodod tal-magni CNC jiġu utilizzati bis-sħiħ, il-prestazzjoni teknika tal-għodod tal-magni CNC tintlaħaq, u jiġi żgurat it-tħaddim normali tal-għodod tal-magni CNC. Għalhekk, kemm għall-operaturi kif ukoll għall-persunal tal-manutenzjoni tal-għodod tal-magni CNC, il-manutenzjoni u ż-żamma tal-għodod tal-magni CNC huma importanti ħafna, u għandna nagħtu importanza kbira għaliha.
02
Rekwiżiti bażiċi għall-manutenzjoni u l-manutenzjoni ta 'għodod tal-magni CNC
Wara li nifhmu l-iskop u s-sinifikat tal-manutenzjoni u l-manutenzjoni tal-għodod tal-magni CNC, irridu niċċaraw ukoll ir-rekwiżiti bażiċi tagħhom. Prinċipalment inklużi:
1. F'termini ta 'ideoloġija, għandna nagħtu importanza kbira lill-manutenzjoni u l-manutenzjoni tal-għodod tal-magni CNC
Dan hu veru speċjalment għall-operaturi tal-għodod tal-magni CNC. Ma nistgħux niffukaw biss fuq it-tħaddim u nittraskuraw il-manutenzjoni u l-manutenzjoni ta 'kuljum tal-għodod tal-magni CNC.
2. Ittejjeb il-kwalità komprensiva tal-operaturi
L-użu tal-għodod tal-magni CNC huwa aktar diffiċli minn għodod tal-magni ordinarji, minħabba li l-għodod tal-magni CNC huma prodotti integrati elettromekkaniċi tipiċi, li jinvolvu firxa wiesgħa ta 'għarfien, jiġifieri, l-operaturi għandu jkollhom firxa usa' ta 'għarfien professjonali f'organiċi, elettriċi, idrawliċi. , pnewmatiċi, u oqsma oħra; Barra minn hekk, minħabba l-aġġornament u l-aġġornament veloċi tas-sistema CNC fis-sistema ta 'kontroll elettriku tagħha, huwa diffiċli li tikkontrolla b'mod profiċjenti l-applikazzjoni tas-sistema CNC ġdida mingħajr taħriġ u tagħlim teoretiku professjonali regolari. Għalhekk, ir-rekwiżiti ta 'kwalità għall-operaturi huma għoljin ħafna. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi pprovdut taħriġ għall-operaturi CNC biex ikunu jistgħu jkollhom fehim sistematiku tal-prinċipji, il-prestazzjoni, il-partijiet tal-lubrikazzjoni, u l-metodi tal-għodda tal-magni, li jistabbilixxi pedament għal użu aħjar tal-għodda tal-magni. Fl-istess ħin, għandhom jiġu fformulati serje ta 'miżuri prattiċi u effettivi fl-użu u l-ġestjoni tal-għodod tal-magni CNC.
3. Biex jinħoloq ambjent ta 'użu tajjeb għall-għodod tal-magni CNC
Minħabba l-preżenza ta 'numru kbir ta' komponenti elettroniċi fl-għodod tal-magni CNC, huma l-aktar jibżgħu minn espożizzjoni diretta tax-xemx, kif ukoll umdità, trab, vibrazzjoni, eċċ., Li jistgħu jikkawżaw korrużjoni u ħsara lill-komponenti elettroniċi jew jikkawżaw short circuits bejn il-komponenti, li jwassal għal tħaddim anormali tal-għodda tal-magni. Għalhekk, l-ambjent tal-użu tal-għodod tal-magni CNC għandu jinżamm nadif, niexef, temperatura kostanti, u ħielsa mill-vibrazzjonijiet; Il-provvista tal-enerġija għandha tinżamm stabbli, u ġeneralment hija permessa biss ± 10% fluttwazzjoni.
4. Segwi b'mod strett il-proċeduri operattivi korretti
Irrispettivament mit-tip ta 'għodda tal-magni CNC, għandha s-sett ta' proċeduri operattivi tagħha stess, li mhix biss miżura importanti biex tiġi żgurata s-sigurtà personali tal-operaturi, iżda wkoll miżura importanti biex tiġi żgurata s-sigurtà tat-tagħmir u l-kwalità tal-prodott. Għalhekk, l-utenti għandhom joperaw il-magna b'mod korrett skont il-proċeduri operattivi. Jekk l-għodda tal-magni tintuża għall-ewwel darba jew ma tkunx ġiet użata għal żmien twil, l-ewwel għandha tkun idle għal ftit minuti; U għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-ordni u l-prekawzjonijiet li jinxtegħlu u jintfew waqt l-użu.
5. Waqt l-użu, ipprova ttejjeb ir-rata tal-bidu ta 'għodod tal-magni CNC kemm jista' jkun
Fl-użu, huwa importanti li timmassimizza r-rata tal-bidu tal-għodod tal-magni CNC. Għal għodod tal-magni CNC mixtrija ġodda, għandhom jintużaw kemm jista 'jkun malajr. It-tagħmir ħafna drabi jkollu rata ta 'falliment ogħla fl-istadji bikrija tal-użu. L-utenti għandhom jagħmlu użu sħiħ mill-għodda tal-magni matul il-perjodu tal-garanzija biex jesponu r-rabtiet dgħajfa tagħha kemm jista 'jkun malajr u jsolvuhom fil-perjodu tal-garanzija. Jekk ikun hemm nuqqas ta 'kompiti ta' produzzjoni, ma jistax ikun idle u għandu jinxtegħel regolarment. Mexxi għal madwar siegħa kull darba, u uża s-sħana ġġenerata waqt it-tħaddim tal-magna biex tneħħi jew tnaqqas l-umdità ġewwa l-magna.
6. Immaniġġja l-ħsarat tal-għodda tal-magni bil-kalma u mhux bl-addoċċ jimmaniġġjawhom
Għodod tal-magni inevitabbilment jiltaqgħu ma 'xi ħsarat waqt l-użu. F'dan iż-żmien, l-operaturi għandhom jittrattawhom bil-kalma u mhux jimmaniġġjawhom bl-addoċċ biex jevitaw konsegwenzi aktar serji. Għandhom jagħtu attenzjoni biex iżommu x-xena u jispjegaw bil-verità s-sitwazzjoni qabel u wara l-ħsara meta jasal il-persunal tal-manutenzjoni. Għandhom ukoll jipparteċipaw f'analiżi konġunta tal-problema u jeliminaw il-ħsara kemm jista 'jkun malajr. Jekk il-ħsara tkun dovuta għal raġunijiet operattivi, l-operatur għandu jitgħallem mill-esperjenza fil-ħin biex jevita li jerġa 'jagħmel l-istess żball.
7. Żviluppa u timplimenta b'mod strett regoli u regolamenti għall-ġestjoni tal-għodod tal-magni CNC
Minbarra l-manutenzjoni ta 'kuljum tal-għodod tal-magni CNC, huwa wkoll meħtieġ li jiġu stabbiliti u implimentati b'mod strett regoli u regolamenti għall-ġestjoni tal-għodod tal-magni CNC. Dan jinkludi prinċipalment is-sistema "tliet fissi" ta 'persunal, pożizzjonijiet, u responsabbiltajiet, sistema ta' spezzjoni regolari, u sistema standardizzata ta 'trasferiment. Dan huwa wkoll il-kontenut ewlieni tal-ġestjoni, il-manutenzjoni u l-manutenzjoni tal-għodda tal-magni CNC.
03
Ġestjoni ta 'spezzjoni ta' punt għall-manutenzjoni u manutenzjoni ta 'għodod tal-magni CNC
Minħabba l-integrazzjoni ta 'teknoloġiji mekkaniċi, elettriċi, idrawliċi, pnewmatiċi u oħrajn f'għodod tal-magni CNC, il-ġestjoni xjentifika hija meħtieġa għall-manutenzjoni tagħhom, u r-regoli u r-regolamenti korrispondenti għandhom jiġu fformulati apposta. Kwalunkwe ħsara potenzjali skoperta waqt il-manutenzjoni għandha tiġi eliminata fil-pront biex jiġi evitat ħin ta 'waqfien għat-tiswija, u b'hekk testendi l-ħin medju bejn il-ħsarat tat-tagħmir u tiżdied ir-rata ta' utilizzazzjoni tal-għodda tal-magni. It-twettiq ta 'kontrolli fuq il-post huwa mod effettiv biex jinżammu l-għodod tal-magni CNC.
Manutenzjoni tat-tagħmir ibbażata fuq kontrolli fuq il-post. Hija sistema ta 'ġestjoni ta' spezzjoni ta 'punt żviluppata mill-Ġappun ibbażata fuq l-introduzzjoni tas-sistema ta' manutenzjoni preventiva mill-Istati Uniti. L-ispezzjoni tal-punt tirreferi għall-ispezzjoni u l-manutenzjoni fissa u skedata tat-tagħmir skont id-dokumenti ta 'manutenzjoni rilevanti. Il-vantaġġ tiegħu huwa li jista 'jelimina d-deterjorament tal-prestazzjoni tal-ħsara fl-istadji bikrija tiegħu, jipprevjeni tiswija żejda jew taħt tiswija, iżda l-iżvantaġġ tiegħu huwa li spezzjonijiet regolari jeħtieġu ammont kbir ta' xogħol. Din is-sistema moderna ta 'ġestjoni tal-manutenzjoni, li tiffoka fuq l-ispezzjoni waqt it-tħaddim tat-tagħmir, tista' tikseb l-għan li tnaqqas ir-rati ta 'falliment u l-ispejjeż tal-manutenzjoni, u ttejjeb l-effiċjenza tal-manutenzjoni.
Sa mill-bidu tas-snin 80, iċ-Ċina introduċiet is-sistema ta 'spezzjoni u tiswija tat-tagħmir tal-Ġappun, li torganizza b'mod organiku operaturi tat-tagħmir, persunal tal-manutenzjoni u persunal ta' ġestjoni teknika. Skont l-istandards ta 'spezzjoni preskritti u r-rekwiżiti tekniċi, il-partijiet tat-tagħmir li jista' jkollhom problemi huma spezzjonati, miżmuma u ġestiti minn persunal nominat, b'punt fiss, mezzi kwantitattivi, regolari u legali, li jiżguraw it-tħaddim kontinwu u stabbli tal- tagħmir, jippromwovi l-iżvilupp tal-produzzjoni u jtejjeb l-effiċjenza tan-negozju.
L-ispezzjoni tal-għodod tal-magni CNC hija l-bażi għat-twettiq ta 'monitoraġġ tal-istatus u xogħol ta' dijanjosi tal-ħsarat, prinċipalment inkluż il-kontenut li ġej:
(1) L-ewwelnett, iddetermina n-numru ta 'punti ta' manutenzjoni għal għodda tal-magni CNC, janalizza xjentifikament it-tagħmir, u identifika żoni potenzjali ta 'falliment. Sakemm iżżomm għajnejk fuq dawn il-punti ta 'manutenzjoni, kwalunkwe ħsarat se jiġu skoperti fil-ħin.
(2) L-istandardizzazzjoni għandha tiġi stabbilita għal kull punt ta 'manutenzjoni, bħal tneħħija, temperatura, pressjoni, rata tal-fluss, issikkar, eċċ., Bi standards ta' kwantità ċari. Sakemm ma jaqbiżx l-istandards speċifikati, ma jitqiesx bħala tort.
(3) Kemm-il darba għandu jiġi kkontrollat ​​regolarment u għandu jiġi stabbilit ċiklu ta 'spezzjoni stabbilit. Xi punti jistgħu jeħtieġu li jiġu ċċekkjati diversi drabi għal kull shift, filwaqt li oħrajn jistgħu jiġu ċċekkjati darba fix-xahar jew diversi xhur. Għandu jiġi determinat ibbażat fuq ċirkostanzi speċifiċi.
(4) Kull punt ta 'manutenzjoni għandu jkollu wkoll regolamenti ċari dwar liema oġġetti għandhom jispezzjonaw. Kull punt jista' jiġi ċċekkjat għal oġġett wieħed jew aktar.
(5) Min se jwettaq l-ispezzjoni, kemm jekk huwa l-operatur, il-persunal tal-manutenzjoni, jew il-persunal tekniku, għandu jiġi assenjat lil kull persuna abbażi tal-post tal-ispezzjoni u r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni teknika.
(6) Għandu jkun hemm ukoll regolamenti dwar kif tiċċekkja, jekk tosservax manwalment jew titkejjel bi strumenti, u jekk tużax strumenti ordinarji jew ta 'preċiżjoni.
(7) Għandu jkun hemm regolamenti dwar l-ambjent u passi għall-ispezzjoni, kemm jekk għandhiex titwettaq waqt il-produzzjoni jew l-għeluq, u jekk għandhiex tiġi żarmata jew le.
(8) Għandhom isiru rekords dettaljati għall-iċċekkjar tar-rekords u jimtlew b'mod ċar fil-format preskritt. Biex timla d-dejta tal-ispezzjoni u d-devjazzjoni tagħha mill-istandards preskritti, l-impressjoni tal-ġudizzju u l-opinjonijiet tal-immaniġġjar, l-ispettur għandu jiffirma u jindika l-ħin tal-ispezzjoni.
(9) Kwalunkwe kwistjoni li tista 'tiġi indirizzata u aġġustata matul il-proċess ta' spezzjoni għandha tiġi indirizzata u aġġustata fil-pront, u r-riżultati għandhom jiġu rreġistrati fir-rekord tal-ipproċessar. Jekk ma jkun hemm l-ebda ħila jew kundizzjoni biex timmaniġġaha, irrapporta fil-ħin lill-persunal rilevanti u tirranġa għall-immaniġġjar. Iżda kull min jieħu ħsiebha fi kwalunkwe ħin irid jimla rekord tal-ipproċessar.
(10) Għandha ssir analiżi regolari tas-sistema kemm fuq ir-rekords tal-analiżi kif ukoll tal-ispezzjoni, kif ukoll ir-rekords tal-immaniġġjar, biex jiġu identifikati "punti ta' manutenzjoni" dgħajfa, jiġifieri punti b'rati għoljin ta' falliment jew rabtiet b'telf kbir, jipprovdu suġġerimenti, u jgħadduhom. fuq il-persunal tad-disinn għat-titjib tad-disinn.
L-ispezzjoni tal-għodod tal-magni CNC tista 'tinqasam f'żewġ livelli: spezzjoni ta' kuljum u spezzjoni ddedikata. L-ispezzjoni ta 'kuljum hija responsabbli biex tispezzjona l-komponenti ġenerali tal-għodda tal-magni, timmaniġġja u tikkontrolla kwalunkwe ħsarat li jistgħu jseħħu waqt it-tħaddim, u titwettaq mill-operatur tal-għodda tal-magni. L-ispezzjoni full-time hija responsabbli biex twettaq spezzjonijiet ewlenin fuq il-partijiet miksija bil-fidda u l-komponenti importanti tal-għodda tal-magni, tissorvelja l-istatus tat-tagħmir u tiddijanjostika l-ħsarat, tiżviluppa pjanijiet ta 'spezzjoni, iżżomm rekords dijanjostiċi, tanalizza r-riżultati tal-manutenzjoni, u tipproponi suġġerimenti għat-titjib tal-ġestjoni tal-manutenzjoni tat-tagħmir, li jsiru minn persunal dedikat għall-manutenzjoni.
Bħala sistema tax-xogħol, l-ispezzjoni tal-għodod tal-magni CNC għandha tiġi implimentata u miżmuma bir-reqqa biex tiżgura t-tħaddim normali tal-għodda tal-magni.
Mir-rekwiżiti u l-kontenut tal-ispezzjoni, jista 'jinqasam fi tliet livelli: spezzjoni full-time, spezzjoni ta' kuljum, u spezzjoni tal-produzzjoni. Id-dijagramma skematika tal-proċess ta 'spezzjoni u manutenzjoni tal-għodda tal-magni CNC.

1. Spezzjoni full-time
Responsabbli għal partijiet ewlenin u importanti tal-għodda tal-magni, li jwettaq spezzjonijiet ewlenin perjodiċi u monitoraġġ tal-istatus tat-tagħmir, kif ukoll dijanjosi tal-ħsarat u pjanijiet ta 'spezzjoni f'punt fiss, iżomm rekords dijanjostiċi, janalizza r-riżultati tal-manutenzjoni, u jipproponi suġġerimenti għat-titjib tal-ġestjoni tal-manutenzjoni tat-tagħmir.
2. Spezzjoni ta 'kuljum
Responsabbli li jispezzjona l-partijiet ġenerali tal-għodda tal-magni, jimmaniġġja u jispezzjona kwalunkwe ħsarat li jistgħu jseħħu waqt it-tħaddim.
3. Spezzjoni tal-produzzjoni
Responsabbli għat-twettiq ta 'kontrolli fuq il-post fuq għodod tal-magni CNC matul il-produzzjoni u t-tħaddim, kif ukoll lubrikazzjoni, rbit, u xogħol ieħor relatat.
Bħala sistema tax-xogħol, l-ispezzjoni għandha tiġi implimentata b'kuxjenza u tippersisti sabiex jiġi żgurat it-tħaddim normali tal-għodod tal-magni CNC.
04
Il-kontenut ta 'manutenzjoni u manutenzjoni ta' għodod tal-magni CNC
Iċ-ċavetta għall-manutenzjoni preventiva hija li tissaħħaħ il-manutenzjoni ta 'kuljum, u l-kompiti ewlenin ta' manutenzjoni jinkludu dawn li ġejjin:
1. Spezzjoni ta 'kuljum
Il-proġetti ewlenin tagħha jinkludu sistemi idrawliċi, sistemi ta 'lubrikazzjoni tal-magħżel, sistemi ta' lubrikazzjoni tal-linji gwida, sistemi ta 'tkessiħ, u sistemi pnewmatiċi. L-ispezzjoni ta 'kuljum hija bbażata fuq il-kundizzjoni normali ta' kull sistema għall-ittestjar. Pereżempju, meta twettaq spezzjoni tal-proċess tas-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel, id-dawl tal-qawwa għandu jkun mixgħul, u l-pompa tal-pressjoni taż-żejt għandha taħdem b'mod normali. Jekk id-dawl tal-qawwa ma jkunx mixgħul, iż-żarżur għandu jinżamm fi stat waqfien u l-inġinier mekkaniku għandu jiġi kkuntattjat. Wettaq tiswijiet.
2. Spezzjoni ta 'kull ġimgħa
Il-proġetti ewlenin tagħha jinkludu partijiet ta 'għodod tal-magni u sistema ta' lubrikazzjoni taż-żarżur, li għandhom jiġu ċċekkjati b'mod korrett kull ġimgħa, speċjalment għal partijiet ta 'għodod tal-magni li jeħtieġ li jitnaddfu minn fajls tal-ħadid u debris esterni.
3. Spezzjoni ta 'kull xahar
Prinċipalment jispezzjona l-provvista tal-enerġija u l-arja dryer. Il-vultaġġ nominali tal-provvista tal-enerġija huwa 180V-220V taħt kundizzjonijiet normali, bi frekwenza ta '50Hz. Jekk ikun hemm xi anormalità, għandha titkejjel u tiġi aġġustata. L-air dryer għandu jiġi żarmat darba fix-xahar u mbagħad jitnaddaf u mmuntat.
4. Spezzjoni kull tliet xhur
L-ispezzjoni ta 'kull tliet xhur għandha tiffoka prinċipalment fuq tliet aspetti: is-sodda tal-magni, is-sistema idrawlika, u s-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel. Pereżempju, meta tispezzjona s-sodda ta 'għodda tal-magni, l-enfasi ewlenija hija fuq jekk l-eżattezza u l-livell tal-għodda tal-magni jissodisfawx ir-rekwiżiti fil-manwal. Jekk ikun hemm xi problemi, l-inġinier mekkaniku għandu jiġi kkuntattjat immedjatament. Meta tispezzjona s-sistema idrawlika u s-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel, jekk ikun hemm xi problemi, għandhom jiġu sostitwiti b'żejt ġdid ta '60L u 20L rispettivament, u mnaddfa.
5. Spezzjoni semi-annwali
Sitt xhur wara, is-sistema idrawlika, is-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel, u l-assi X tal-għodda tal-magni għandhom jiġu spezzjonati. Jekk ikun hemm xi problemi, għandu jinbidel żejt ġdid u għandu jitwettaq xogħol ta 'tindif.
Wara li jiffamiljarizzaw u ħakmu bis-sħiħ l-għarfien tal-manutenzjoni preventiva, huwa wkoll meħtieġ li jkun hemm fehim aktar profond u ħakma meħtieġa tal-kawżi u l-immaniġġjar ta 'fenomeni anormali fis-sistema tal-pressjoni taż-żejt. Meta l-pompa taż-żejt ma tisprejjax iż-żejt, il-pressjoni hija anormali, jew hemm storbju, ir-raġunijiet ewlenin għandhom ikunu magħrufa, u għandhom jiġu pprovduti soluzzjonijiet korrispondenti. Il-kawżi u l-immaniġġjar ta 'fenomeni anormali fis-sistema tal-pressjoni taż-żejt għandhom jinftiehmu prinċipalment minn tliet aspetti:
(1) Il-pompa taż-żejt ma tisprejjax iż-żejt
Ir-raġunijiet ewlenin jistgħu jinkludu livell baxx ta 'likwidu fit-tank tal-karburant, pompa taż-żejt b'lura, veloċità baxxa, viskożità għolja taż-żejt, temperatura baxxa taż-żejt, filtru misdud, volum eċċessiv ta' pajpijiet tal-pajpijiet tal-ġbid, ġbid tal-arja fid-daħla taż-żejt, u ħsara fix-xaft u rotor. Soluzzjonijiet korrispondenti huma disponibbli għar-raġunijiet ewlenin, bħall-mili taż-żejt, il-konferma tal-pjanċa tal-isem, u l-bidla meta l-pompa taż-żejt tkun maqluba.
(2) Pressjoni anormali
Il-pressjoni hija jew għolja wisq jew baxxa wisq. Ir-raġunijiet ewlenin huma wkoll multidimensjonali, bħall-issettjar tal-pressjoni mhux xieraq, tħaddim ħażin tal-coil tal-valv li jirregola l-pressjoni, gauge tal-pressjoni anormali, u tnixxija fis-sistema tal-pressjoni taż-żejt. Is-soluzzjonijiet korrispondenti jinkludu ż-żarmar u t-tindif skont l-issettjar tal-pressjoni speċifikat, is-sostituzzjoni ta 'gauge tal-pressjoni normali, u l-ispezzjoni ta' kull sistema f'sekwenza.
(3) Ħoss preżenti
L-istorbju huwa prinċipalment iġġenerat mill-pompa taż-żejt u l-valv. Meta jkun hemm ħoss fil-valv, ir-raġuni hija li r-rata tal-fluss taqbeż l-istandard nominali, u r-rata tal-fluss għandha tiġi aġġustata b'mod xieraq; Meta jkun hemm ħoss fil-pompa taż-żejt, ir-raġunijiet u s-soluzzjonijiet korrispondenti huma wkoll multidimensjonali, bħal viskożità għolja u temperatura baxxa taż-żejt. Is-soluzzjoni hija li tgħolli t-temperatura taż-żejt; Meta jkun hemm bżieżaq fiż-żejt, l-arja fis-sistema għandha tiġi rilaxxata, eċċ.
Fil-qosor, sabiex tagħmel xogħol tajjeb fil-manutenzjoni preventiva tal-għodod tal-magni CNC, iċ-ċavetta hija li l-istudenti jkunu jistgħu jifhmu l-għarfien tal-manutenzjoni u l-manutenzjoni ta 'kuljum.
Dettalji tal-ispezzjoni tal-manutenzjoni:
Manutenzjoni ta 'kuljum
1. Naddaf il-wiċċ tal-għodda tal-magni u t-twieqi tal-ħġieġ tal-bieb tal-operazzjoni, naddaf iċ-ċipep u l-likwidu li jkessaħ fuq il-bank tax-xogħol tal-għodda tal-magni u r-roller shutter taż-żona tax-xogħol;
2. Naddaf il-pannell tal-buttuna tal-kontroll tal-operazzjoni, tużax ilma jew arja kkompressata biex tnaddaf, uża drapp tal-qoton nadif biex timsaħ, u żomm il-pannell tal-buttuna tal-kontroll nadif u niexef f'kull ħin;
3. Naddaf il-magażin tal-għodda u l-għodda, speċjalment il-manku tal-għodda u d-dwiefer;
4. Iċċekkja l-pressjoni tal-arja u r-rata tal-fluss biex tiżgura li l-ispazju kkompressat ikun pur u niexef. Iċċekkja jekk il-filtru tal-arja huwiex qed jaħdem sew u jekk il-pressjoni tal-akkumulatur hijiex biżżejjed;
5. Iċċekkja jekk iż-żjut lubrikanti kollha (żejt lubrikanti taż-żarżur, żejt lubrikanti tal-linji gwida bil-kamin, żejt idrawliku, eċċ.) humiex biżżejjed u żidhom f'waqtu;
6. Iċċekkja jekk il-likwidu li jkessaħ fil-kaxxa tal-likwidu li jkessaħ huwiex biżżejjed u żidha fil-ħin, u ċċekkja jekk il-konċentrazzjoni tal-likwidu li jkessaħ tissodisfax ir-rekwiżiti;
7. Iċċekkja jekk l-għodda tal-magni għandhiex ħsejjes jew irwejjaħ anormali;
Matul il-proċess ta 'trasferiment tax-xift ta' kuljum, iċċekkja l-istatus tat-tħaddim tal-magna u wettaq xogħol ta 'tindif u tindif.
Manutenzjoni ta' kull ġimgħa
1. Naddaf it-toqba tal-arja fit-tarf ta 'quddiem tal-magħżel, naddaf u llubrika l-parti tal-ikklampjar fit-tarf ta' quddiem tal-magħżel, iċċekkja ċ-ċirku tas-siġillar blu fit-tarf ta 'quddiem tal-magħżel, iċċekkja l-funzjoni tal-lubrikazzjoni taċ-ċpar taż-żejt taż-żarżur , u iċċekkja jekk il-ġonta li ddur fit-tarf ta 'wara tal-magħżel hix qed tnixxi l-ilma;
2. Iċċekkja l-kamin tal-istazzjon taż-żejt lubrikanti, l-iskrin tal-filtru taż-żejt tal-ferrovija tal-gwida, u l-iskrin tal-filtru tal-istazzjon idrawliku, u naddaf jew ibdel l-iskrin tal-filtru kif meħtieġ;
3. Iċċekkja jekk l-apparat li jkessaħ tal-kabinett tal-kontroll elettriku hux qed jaħdem sew u jekk hemmx xi tnixxija;
4. Iċċekkja jekk l-oriġini mekkanika ta 'kull assi hijiex offset;
5. Iċċekkja jekk hemmx xi tnixxija fil-pipelines u s-separaturi taż-żejt ta 'kull unità tal-pressjoni taż-żejt;
6. Iċċekkja jekk l-azzjoni tal-bidla tal-għodda fir-rivista tal-għodda hijiex preċiża u bla xkiel, u jekk ir-rotazzjoni tad-diska tal-għodda fir-rivista tal-għodda hijiex bla xkiel;
7. Iċċekkja l-iswiċċ tal-iskoperta tal-ħsara tal-għodda (BRK, jekk ikun hemm) u l-kejbil għal dħul tal-ilma, u ppakkja mill-ġdid it-tubi li jiċkienu bis-sħana jekk meħtieġ.
Manutenzjoni ta 'kull xahar
1. Jekk l-iswiċċijiet kollha ta 'waqfien ta' emerġenza humiex qed jaħdmu sew;
2. Iċċekkja jekk il-valvi, iċ-ċilindri u s-sensuri fuq l-unità pnewmatika humiex qed jaħdmu sew u jekk hemmx xi tnixxija ta 'arja;
3. Iċċekkja jekk il-protezzjoni tal-issikkar tal-ħakkiema u l-kodifikaturi kollha tal-ħakk hijiex normali;
4. Iċċekkja t-tensjoni tal-magħżel darba fix-xahar u rrekordja l-ħin tat-tħaddim tal-magħżel u l-frekwenza tal-bidla tal-għodda;
5. Iċċekkja l-lubrikazzjoni tal-binarji tal-gwida tal-assi X/Y/Z, spezzjona viżwalment l-istatus tal-ilbies tal-vireg tal-linji gwida kollha, u ċċekkja jekk is-sliders tal-binarji tal-gwida humiex qed jaħdmu sew;
6. Iċċekkja jekk il-lubrikazzjoni tal-kamin tal-assi X/Y/Z hijiex normali, spezzjona viżwalment l-istatus tal-ilbies tal-vireg tal-kamin kollha, u ċċekkja jekk it-tneħħija bejn il-bearings tal-vireg tal-kamin hijiex kbira wisq;
7. Iċċekkja jekk hemmx ħmieġ fil-magażin tal-għodda, jekk hemmx storbju waqt it-tħaddim, jekk ir-rombli ġewwa d-detentur tal-għodda humiex milbus, u jekk id-detentur tal-għodda huwiex bil-ħsara;
8. Iċċekkja għal oġġetti barranin u xedd fuq il-ferrovija tal-gwida tal-bieb tar-rivista tas-sikkina.
Manutenzjoni kull tliet xhur
1. Iċċekkja jekk l-indikatur u l-pjanċi tal-isem ta 'twissija fuq il-magna humiex ċari u kompluti;
2. Naddaf it-tbajja taż-żejt fuq il-wiċċ tal-kamin tat-trasmissjoni u l-ferrovija tal-gwida, u ċċekkja għal grif;
3. Iċċekkja jekk il-mutur servo, l-encoder, u l-konnetturi tal-ħakkiem ta 'kull assi humiex maħlula, bil-ħsara, jew għandhomx jidħlu ilma;
4. Iċċekkja jekk hemmx xi storbju anormali fis-servo motors ta 'kull assi;
5. Naddaf il-pajpijiet taż-żejt, it-trakea u l-pajpijiet tal-ilma ġewwa kull katina tat-tkaxkir tal-isports biex tevita l-ħsara;
6. Iċċekkja jekk il-viti tal-qfil tal-akkoppjar tar-reducer tax-xaft tat-trasmissjoni humiex maħlula;
7. Ittestja t-tneħħija b'lura ta 'kull assi u aġġusta l-ammont ta' kumpens jekk meħtieġ;
8. Iċċekkja jekk il-kuntatturi, circuit breakers, u l-kuntatti u l-ġonot kollha ġewwa l-kaxxa elettrika humiex normali.
Manutenzjoni annwali
1. Iċċekkja u aġġusta l-livell mekkaniku;
2. Iċċekkja l-eżattezza tal-paralleliżmu u l-vertikalità ta 'kull assi;
3. Iċċekkja l-eżattezza tal-pożizzjonament u l-eżattezza tal-ippożizzjonar ripetut ta 'kull assi;
4. Iċċekkja l-għoli u l-ispazjar ugwali tal-magħżel;
5. Iċċekkja jekk il-pożizzjoni tal-bidla tal-għodda hijiex korretta;
6. Is-sistema ta 'kontroll tmexxi s-sostituzzjoni tal-batterija. Meta l-vultaġġ tal-batterija jkun baxx wisq (kodiċi ta 'allarm se jidher fuq l-iskrin tal-wiri), jekk jogħġbok ordna unità tal-batterija tal-istess mudell u tibdilha malajr meta l-enerġija tinqata' kompletament;
7. Naddaf it-tank tal-fluwidu tat-tqattigħ u ibdel il-fluwidu tat-tqattigħ;
8. Ibdel iż-żejt lubrikanti tal-kaxxa tal-magħżel.