Għal dawk li jaħdmu fis-CNC, ħafna drabi jiltaqgħu ma '29 soluzzjoni diffiċli li jistgħu jinġabru u jintużaw faċilment!

1. L-impatt fuq it-temperatura tat-tqattigħ: veloċità tat-tqattigħ, rata ta 'għalf, ammont ta' qtugħ lura;
L-impatt fuq il-forza tat-tqattigħ: għalf lura, rata ta 'għalf, veloċità tat-tqattigħ;
L-impatt fuq id-durabilità tal-għodda: il-veloċità tat-tqattigħ, ir-rata tal-għalf, u l-ammont tat-tqattigħ lura.
Meta l-ammont tat-tqattigħ lura jirdoppja, il-forza tat-tqattigħ tirdoppja;
Meta r-rata tal-għalf tirdoppja, il-forza tat-tqattigħ tiżdied b'madwar 70%;
Hekk kif il-veloċità tat-tqattigħ tirdoppja, il-forza tat-tqattigħ tonqos gradwalment;
Jiġifieri, jekk jintuża G99, il-veloċità tat-tqattigħ tiżdied u l-forza tat-tqattigħ ma tinbidelx wisq.
3. Huwa possibbli li tiġi ddeterminata l-forza tat-tqattigħ u jekk it-temperatura tat-tqattigħ hijiex fil-medda normali bbażata fuq ir-rilaxx tal-filings tal-ħadid.
Meta l-valur attwali X imkejjel ikun akbar minn 0.8 meta mqabbel mad-dijametru tat-tpinġija Y, l-ark konkavi tal-karozza jista 'jogħrok kontra l-R prodotta mill-għodda tat-tidwir b'angolu ta' devjazzjoni sekondarja ta '52 grad (li hija l-għodda tat-tidwir użata b'mod komuni b'angolu ta 'devjazzjoni prinċipali ta' 35 grad u 93 grad) fil-pożizzjoni tal-bidu.
5. It-temperatura rappreżentata mill-kulur tal-filings tal-ħadid:
Abjad inqas minn 200 grad
220-240 gradi isfar
Blu skur 290 grad
320-350 gradi blu
Iswed vjola huwa akbar minn 500 grad Celsius
Kulur aħmar akbar minn 800 grad
6. FUNAC OI mtc ġeneralment default għall-istruzzjoni G:
G69: Mhux ċar ħafna
G21: Input tad-Daqs Metriku
G25: Is-sejbien tal-varjazzjoni tal-veloċità tal-magħżel skonnettjat
G80: Kanċellazzjoni tal-linja fissa
G54: Sistema ta' koordinati default
G18: Għażla tal-pjan ZX
G96 (G97): Kontroll tal-veloċità lineari kostanti
G99: Għalf għal kull rivoluzzjoni
G40: Kanċellazzjoni tal-kumpens tal-ponta tas-sikkina (G41 G42)
G22: Aħżen Sejbien tal-Ivvjaġġar Mixgħul
G67: Tħassir ta' sejħa modali ta' makro programm
G64: Mhux ċar ħafna
G13.1: Kanċellazzjoni tal-Metodu ta' Interpolazzjoni Polari
7. Il-ħajt estern huwa ġeneralment 1.3P, u l-ħajt intern huwa 1.08P.
8. Veloċità tal-ħajta S1200/pitch * fattur tas-sigurtà (ġeneralment 0.8).
9. Formula tal-kumpens R tal-ponta tal-għodda manwali: Ċanfrin minn isfel għal fuq: Z=R * (1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a/2)) * tan (a)) Ċanfrin minn fuq għal isfel billi tbiddel it-tnaqqis biex iżżid.
10. Għal kull żieda ta' 0.05 fl-għalf, il-veloċità rotazzjonali tonqos bi 50-80 dawriet kull minuta. Dan għaliex it-tnaqqis tal-veloċità rotazzjonali tfisser tnaqqis fl-użu tal-għodda, u ż-żieda fil-forza tat-tqattigħ hija relattivament bil-mod, u b'hekk tikkumpensa għall-impatt ikkawżat minn żieda fl-għalf li żżid il-forza tat-tqattigħ u t-temperatura.
11. L-influwenza tal-veloċità tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ fuq l-għodda hija kruċjali, u l-forza tal-qtugħ eċċessiva hija l-kawża ewlenija tal-kollass tal-għodda. Ir-relazzjoni bejn il-veloċità tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ: Meta l-veloċità tat-tqattigħ tkun aktar mgħaġġla, l-għalf jibqa 'mhux mibdul, u l-forza tat-tqattigħ tonqos bil-mod. Fl-istess ħin, aktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità tat-tqattigħ, aktar mgħaġġla tintlibes l-għodda, li tirriżulta f'forza akbar tat-tqattigħ u temperatura ogħla. Meta l-forza tat-tqattigħ u l-istress intern huma għoljin wisq biex ix-xafra tiflaħ,. Se jkun hemm sikkina landslide (naturalment, hemm ukoll raġunijiet bħal stress u tnaqqis fl-ebusija kkawżati minn bidliet fit-temperatura).
Waqt il-magni CNC, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-punti li ġejjin:
(1) Għat-tornijiet CNC ekonomiċi attwali fiċ-Ċina, muturi asinkroniċi ordinarji bi tliet fażijiet huma ġeneralment użati biex jiksbu bidla fil-veloċità stepless permezz ta 'konvertituri tal-frekwenza. Jekk ma jkunx hemm tnaqqis mekkaniku, it-torque tal-ħruġ tal-magħżel ħafna drabi ma jkunx biżżejjed f'veloċitajiet baxxi. Jekk it-tagħbija tat-tqattigħ hija kbira wisq, huwa faċli li titwaħħal. Madankollu, xi għodod tal-magni huma mgħammra b'gerijiet tal-irkaptu, li jsolvu b'mod effettiv din il-problema;
(2) Ipprova jiżgura li l-għodda tista 'tlesti x-xogħol tal-magni ta' parti jew shift tax-xogħol kemm jista 'jkun, u agħti attenzjoni speċjali biex tevita li tbiddel l-għodda fin-nofs matul il-magni ta' preċiżjoni ta 'partijiet kbar biex tiżgura li l-għodda tista' tkun ipproċessat f'daqqa;
(3) Meta tuża torn CNC biex iddawwar il-ħjut, huwa rakkomandabbli li tuża veloċità ogħla kemm jista 'jkun biex tinkiseb produzzjoni ta' kwalità għolja u effiċjenti;
(4) Uża G96 kemm jista 'jkun;
(5) Il-kunċett bażiku ta 'makkinar b'veloċità għolja huwa li l-għalf jaqbeż il-veloċità tal-konduzzjoni tas-sħana, sabiex joħroġ is-sħana tat-tqattigħ flimkien maċ-ċipep tal-ħadid u tiżola s-sħana tat-tqattigħ mill-biċċa tax-xogħol, u tiżgura li l-biċċa tax-xogħol ma tissaħħanx jew jisħon inqas. Għalhekk, il-magni b'veloċità għolja jagħżel veloċità għolja tat-tqattigħ li taqbel mal-għalf għoli filwaqt li tagħżel ammont żgħir ta 'qtugħ ta' wara;
(6) Oqgħod attent għall-kumpens tat-tarf tal-għodda R.
13. Il-vibrazzjoni u l-ksur tal-għodda ta 'spiss iseħħu waqt l-islotting, u dawn il-kawżi ewlenin kollha huma żieda fil-forza tat-tqattigħ u riġidità insuffiċjenti tal-għodda. Iqsar it-tul tal-estensjoni tal-għodda u l-angolu tad-dahar iżgħar, akbar tkun iż-żona tax-xafra u aħjar ir-riġidità, li tista 'tiżdied bil-forza tat-tqattigħ akbar. Madankollu, iktar ma tkun kbira l-wisa 'ta' l-għodda ta 'slotting, akbar tkun il-forza tat-tqattigħ li tista' tiflaħ, iżda l-forza tat-tqattigħ tagħha tiżdied ukoll. Għall-kuntrarju, iktar ma tkun żgħira l-għodda ta 'slotting, iżgħar tkun il-forza li tiflaħ, Iżda l-forza tat-tqattigħ tagħha hija żgħira wkoll.
14. Raġunijiet għall-vibrazzjoni waqt it-tħaddim tal-kanal tal-vettura:
(1) It-tul estiż tal-għodda tat-tqattigħ huwa twil wisq, li jwassal għal tnaqqis fir-riġidità;
(2) Jekk ir-rata tal-għalf hija bil-mod wisq, iżżid il-forza tal-qtugħ tal-unità u tikkawża vibrazzjoni sinifikanti. Il-formula hija: P=F/ammont ta' qtugħ lura * f P hija l-forza tal-qtugħ tal-unità F hija l-forza tat-tqattigħ. Barra minn hekk, jekk il-veloċità tar-rotazzjoni hija mgħaġġla wisq, l-għodda se tivvibra wkoll;
(3) Ir-riġidità tal-għodda tal-magni hija insuffiċjenti, li jfisser li l-għodda tal-qtugħ tista 'ġġorr forza tat-tqattigħ, iżda l-għodda tal-magni ma tistax iġorrha. Fi kliem ieħor, l-għodda tal-magni ma tistax tiċċaqlaq. Ġeneralment, sodod ġodda m'għandhomx problemi bħal dawn. Sodod bi problemi bħal dawn huma jew qodma jew spiss jiltaqgħu ma 'qattiela tal-għodod tal-magni.
15. Waqt is-sewqan ta 'biċċa merkanzija, inizjalment instab li d-dimensjonijiet kienu kollha tajbin, iżda wara ftit sigħat ta' tħaddim, instab li d-dimensjonijiet kienu nbidlu u kienu instabbli. Ir-raġuni għal dan tista 'tkun li l-forza tat-tqattigħ ma kinitx għolja ħafna fil-bidu minħabba l-skieken il-ġodda. Madankollu, wara li ssuq għal perjodu ta 'żmien, l-għodda tal-qtugħ mikula u l-forza tat-tqattigħ żdiedet, u tikkawża li l-biċċa tax-xogħol tinbidel fuq iċ-ċokk, li jirriżulta f'dimensjonijiet qodma u instabbli.
16. Meta tuża G71, il-valuri ta 'P u Q ma jistgħux jaqbżu n-numru tas-sekwenza tal-programm kollu, inkella jseħħ allarm: il-format tal-istruzzjoni G71-G73 mhux korrett, għall-inqas f'FUANC.
Hemm żewġ formati għas-subroutines fis-sistema FANUC:
(1) L-ewwel tliet ċifri ta 'P000 0000 jirreferu għan-numru ta' ċikli, u l-aħħar erba 'ċifri huma n-numru tal-programm;
(2) L-ewwel erba' ċifri ta' P0000L000 huma n-numru tal-programm, u l-aħħar tliet ċifri ta' L huma n-numru ta' ċikli.
18. Jekk il-punt tal-bidu tal-ark jibqa 'mhux mibdul u l-punt tat-tmiem huwa kkumpensat b'mm fid-direzzjoni Z, allura l-pożizzjoni tad-dijametru tal-qiegħ tal-ark hija kkumpensata b'a/2.
19. Waqt it-tħaffir ta 'toqob fondi, it-drill bit ma itħanx il-kanal tat-tqattigħ biex tiffaċilita t-tneħħija taċ-ċippa.
Jekk tuża detentur ta 'għodda biex iħaffer toqob, il-bit drill jista' jiddawwar biex jibdel id-dijametru tat-toqba mtaqqba.
21. Waqt it-tħaffir ta 'toqob taċ-ċentru ta' l-istainless steel jew it-tħaffir ta 'toqob ta' l-istainless steel, it-drill bit jew center drill għandu jkun żgħir, inkella ma jistax jiġi mċaqlaq. Meta tħaffir bi drill tal-kobalt, itħanx il-kanal biex tevita l-ittemprar tal-bit drill matul il-proċess tat-tħaffir.
22. Skont il-proċess, it-tqattigħ ġeneralment huwa maqsum fi tliet tipi: materjal wieħed għal kull lott, żewġ oġġetti għal kull lott, u l-materjal tal-bar kollu għal kull lott.
23. Meta tidher ellissi waqt il-kamin, jista 'jkun minħabba materjal maħlul. Uża qtugħ tas-snien biex taqtgħu ftit drabi oħra.
F'xi sistemi fejn il-programmi makro jistgħu jiddaħħlu, jistgħu jintużaw programmi makro minflok loops subroutine, li jistgħu jiffrankaw in-numri tal-programm u jevitaw ħafna problemi.
25. Jekk it-drill bit jintuża għar-reaming, iżda t-toqba għandha bounce kbir, it-drill tal-qiegħ ċatt jista 'jintuża għar-reaming, iżda l-Fred Dough Twists drill għandu jkun qasir biex iżid ir-riġidità.
26. Jekk drill bit jintuża direttament biex iħaffer toqob fuq magna tat-tħaffir, jista 'jkun hemm devjazzjoni fid-dijametru tat-toqba. Madankollu, jekk id-daqs tat-toqba jitkabbar fuq il-magna tat-tħaffir, ġeneralment ma taħdimx. Pereżempju, jekk tintuża drill bit ta '10mm biex tkabbar it-toqba fuq il-magna tat-tħaffir, id-dijametru estiż huwa ġeneralment madwar 3-tolleranza tal-wajer.
27. Meta fit-toqba żgħira (permezz ta 'toqba) tal-karozza, ipprova kontinwament irrombla ċ-ċipep u mbagħad ħarġuhom mid-denb. Il-punti ewlenin tal-irrumblar taċ-ċippa huma: -, il-pożizzjoni tas-sikkina għandha titla' kif xieraq, u t-tieni, l-angolu xieraq tax-xafra, l-ammont tat-tqattigħ u r-rata tal-għalf. Ftakar li s-sikkina m'għandhiex tkun baxxa wisq, inkella huwa faċli li tkisser iċ-ċipep. Jekk l-angolu ta 'devjazzjoni sekondarja tas-sikkina huwa kbir, anke jekk iċ-ċipep jitkissru, id-detentur tal-għodda mhux se jeħel. Jekk l-angolu tad-devjazzjoni sekondarja huwa żgħir wisq, iċ-ċipep jeħel fuq id-detentur tal-għodda wara li ċ-ċipep jitkissru, li huwa faċli li jikkawża periklu ..
28. Iktar ma tkun kbira l-erja tas-sezzjoni trasversali tad-detentur tal-għodda fit-toqba, inqas ikun probabbli li jivvibra. Barra minn hekk, strixxa tal-gomma b'saħħitha tista 'titwaħħal mad-detentur tal-għodda peress li tista' tassorbi l-vibrazzjoni sa ċertu punt..
29. Meta ddawwar it-toqba tar-ram, il-ponta tal-għodda R tas-sikkina tista 'tkun kbira b'mod xieraq (RO.4-R0.8), speċjalment meta t-taper ikun taħt il-karozza, il-partijiet tal-ħadid jistgħu ma jkun xejn, u l-partijiet tar-ram jistgħu jkunu laggy wisq..