Taf kemm hemm manki ta 'għodda differenti fiċ-ċentri tal-magni CNC?

Għalkemm nittratta l-mankijiet tas-sikkina kuljum, taf xi tfisser 7:24 fil-manki tas-sikkina BT? X'inhuma l-istandards għal BT, NT, JT, IT, u CAT? Illum, ejja nitkellmu dwar l-għarfien tad-detenturi tal-għodda taċ-ċentru tal-magni.
Id-detentur tal-għodda huwa l-korp li jgħaqqad bejn l-għodda tal-magni u l-għodda tat-tqattigħ, u hija rabta ewlenija li taffettwa l-konċentriċità u l-bilanċ dinamiku. M'għandux jitqies bħala komponent ġenerali. Il-konċentriċità tista 'tiddetermina jekk l-ammont tat-tqattigħ ta' kull parti tat-tarf tat-tqattigħ huwiex uniformi meta l-għodda ddur għal rivoluzzjoni waħda; L-iżbilanċ dinamiku waqt ir-rotazzjoni tal-magħżel se jiġġenera vibrazzjonijiet perjodiċi.
waħda
Maqsuma f'żewġ kategoriji bbażati fuq it-toqba taper taż-żarżur
Skont it-taper tat-toqba tal-għodda tal-magħżel fiċ-ċentru tal-magni, ġeneralment hija maqsuma f'żewġ kategoriji:
1) Detentur ta 'għodda universali SK b'taper ta' 7:24
2) Detentur tal-għodda tal-vakwu HSK b'taper ta '1:10
Holder tal-għodda universali SK b'taper ta '7:24
7:24 jirreferi għal taper ta '7:24 għall-manku tal-għodda, li huwa pożizzjonament tal-wiċċ koniku separat u għandu manku taper itwal. Il-wiċċ tal-kon għandu żewġ rwoli importanti simultanjament, jiġifieri l-ippożizzjonar preċiż tad-detentur tal-għodda relattiv għall-magħżel u l-kisba tal-ikklampjar tad-detentur tal-għodda.

Vantaġġi:
Mhux li jissakkar waħdu, jista 'jikseb tagħbija u ħatt ta' għodda veloċi; Il-manifattura ta 'detenturi ta' l-għodda teħtieġ biss makkinar ta 'preċiżjoni għolja ta' l-angolu tal-koni biex tiżgura l-eżattezza tal-konnessjoni, għalhekk l-ispiża tad-detenturi ta 'l-għodda hija relattivament baxxa.
Żvantaġġi:
Meta ddur b'veloċità għolja, it-toqba taper fit-tarf ta 'quddiem tal-magħżel se tespandi, u l-kobor tal-espansjoni se tiżdied biż-żieda tar-raġġ tar-rotazzjoni u l-veloċità. L-ebusija tal-konnessjoni taper se tonqos, u taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-virga tal-ġibda, l-ispostament axjali tal-manku tal-għodda jinbidel ukoll. Id-daqs radjali tad-detentur tal-għodda jinbidel kull darba li l-għodda tinbidel, li tirriżulta fi preċiżjoni instabbli f'pożizzjonament ripetut.
Normalment ikun hemm ħames standards u speċifikazzjonijiet għal detenturi ta 'għodda universali b'taper ta' 7:24:
1) Standard internazzjonali IS0 7388/1 (imsejjaħ IV jew IT)
2) Standard Ġappuniż MAS BT (imqassar bħala BT)
3) Tip standard Ġermaniż DIN 2080 (imqassar bħala NT jew ST)
4) Standard Amerikan ANSI/ASME (imqassar bħala CAT)
5) Tip DIN 69871 (imqassar bħala JT, DIN, DAT jew DV)
Metodu tal-issikkar:
Il-manku tal-għodda tat-tip NT huwa ssikkat b'virga tal-ġibda fuq għodod tal-magni tradizzjonali, magħrufa wkoll bħala ST fiċ-Ċina; L-erba 'tipi l-oħra ta' detenturi tal-għodda huma kollha ssikkati fuq iċ-ċentru tal-magni permezz tal-pinnijiet tal-ġibda fit-tarf tad-detentur tal-għodda.
Universalità:
1) Bħalissa, iż-żewġ detenturi tal-għodda l-aktar użati fiċ-Ċina huma DIN 69871 (jiġifieri JT) u Ġappuniż MAS BT;
2) Id-detentur tal-għodda ta 'DIN 69871 jista' jiġi installat ukoll fuq għodod tal-magni b'toqob taper taż-żarżur ANSI/ASME;
3) Id-detentur tal-għodda IS0 7388/1 standard internazzjonali jista 'jiġi installat ukoll fuq għodod tal-magni b'toqob taper taper taż-żarżur DIN 69871 u ANSI/ASME, għalhekk f'termini ta' universalità, id-detentur tal-għodda IS0 7388/1 huwa l-aħjar.
Holder tal-għodda tal-vakwu HSK b'taper ta '1:10
Id-detentur tal-għodda tal-vakwu HSK jiddependi fuq id-deformazzjoni elastika tad-detentur tal-għodda, li mhux biss tikkuntattja l-wiċċ koniku 1:10 tad-detentur tal-għodda mal-wiċċ koniku 1:10 tat-toqba taż-żarżur tal-għodda tal-magni, iżda wkoll tikkuntattja sewwa l-wiċċ tal-ħanek tad-detentur tal-għodda bil-wiċċ tal-magħżel. Din is-sistema ta 'kuntatt b'żewġ naħat hija superjuri għad-detentur tal-għodda universali 7:24 f'magni b'veloċità għolja, riġidità tal-konnessjoni, u preċiżjoni tal-koinċidenza.

Id-detenturi tal-għodda tal-vakwu HSK jistgħu jtejbu r-riġidità u l-istabbiltà tas-sistema, kif ukoll l-eżattezza tal-prodott waqt makkinar b'veloċità għolja, u jqassar iż-żmien għas-sostituzzjoni tal-għodda. Huma għandhom rwol importanti fil-magni b'veloċità għolja, jadattaw għal veloċitajiet tal-magħżel tal-għodda tal-magni sa 60000 dawra kull minuta. Is-sistema tal-għodda HSK tintuża ħafna fl-industriji tal-manifattura bħal aerospazjali, awtomotivi, u forom ta 'preċiżjoni.
Id-detenturi tal-għodda HSK jidħlu f'diversi speċifikazzjonijiet bħal A, B, C, D, E, u F, fosthom A, E, u F huma komunement użati fuq ċentri tal-magni (bdil awtomatiku tal-għodda).
L-akbar differenza bejn it-Tip A u t-Tip E:
1) Tip għandu skanalatura ta 'trasmissjoni filwaqt li tip E m'għandux. Allura relattivament, it-Tip A għandu torque ta 'trażmissjoni akbar u jista' jintuża għal xi qtugħ tqil. It-torque trażmess mit-tip E huwa relattivament żgħir, u jista 'jintuża biss għal xi qtugħ ħafif.
2) Minbarra l-kanal tat-trasmissjoni, il-manku tat-tip A għandu wkoll toqob ta 'twaħħil manwali, skanalaturi direzzjonali, eċċ., Għalhekk il-bilanċ huwa relattivament fqir. U t-tip E ma jagħmilx hekk, għalhekk it-tip E huwa aktar adattat għal magni b'veloċità għolja. Il-mekkaniżmi tat-tip E u tat-tip F huma kompletament identiċi, bid-differenza tkun li l-kon tal-manku tat-tip F, magħruf ukoll bħala l-manku tat-tip E u tat-tip F (bħal E63 u F63), huwa wieħed. daqs iżgħar. Jiġifieri, id-dijametri tal-flanġ ta 'E63 u F63 huma t-tnejn φ 63, iżda d-daqs tal-kon ta' F63 huwa biss l-istess bħal dak ta 'E50. Allura meta mqabbel ma 'E63, F63 għandu veloċità aktar mgħaġġla (bearings taż-żarżur iżgħar).
tnejn
Il-forma ta 'installazzjoni tal-manku
Manku taċ-ċokk tar-rebbiegħa
Prinċipalment użat għall-ikklampjar ta 'għodod u għodod tal-qtugħ ta' xekkel dritti bħal drill bits, cutters tat-tħin, viti, eċċ. Id-deformazzjoni elastika tar-rebbiegħa ta 'żamma hija 1mm, u l-firxa tal-ikklampjar hija f'dijametru ta' 0.{{2 }}mm.

Chuck idrawliku
A - Issikka l-kamin tal-qfil billi tuża wrench Allen;
B - Lock il-pistun u agħfas il-medju idrawliku fil-kamra ta 'espansjoni;
C - Kamra ta 'espansjoni, pressjoni ġġenerata minn kompressjoni likwida;
D - Inforra ta 'espansjoni rqiqa, li jillokalizza u jgħaqqad b'mod uniformi ċ-ċentru tal-virga tal-ikklampjar tal-għodda matul il-proċess tal-illokkjar.
E - Komponenti speċjali tas-siġillar jiżguraw issiġillar ideali u ħajja twila ta 'servizz.

Manku tas-sikkina tat-tisħin
Applika t-teknoloġija tat-tisħin tal-induzzjoni biex issaħħan iż-żona tal-ikklampjar tal-għodda fuq id-detentur tal-għodda, u b'hekk id-dijametru tagħha jespandi, u mbagħad poġġi d-detentur tal-għodda kiesħa fil-kontenitur tal-għodda sħun. Id-detentur tal-għodda tat-tisħin għandu forza qawwija tal-ikklampjar u bilanċ dinamiku tajjeb, li jagħmilha adattata għal magni b'veloċità għolja. Preċiżjoni għolja f'pożizzjonament ripetut, ġeneralment fi ħdan 2 μ Fi ħdan m, runout radjali huwa fi ħdan 5 μ Fi m; Kapaċità tajba kontra l-fouling u kapaċità kontra l-interferenza waqt l-ipproċessar. Madankollu, kull speċifikazzjoni ta 'detentur ta' għodda hija adattata biss għall-installazzjoni ta 'għodda b'dijametru wieħed, u sett ta' tagħmir tat-tisħin huwa meħtieġ.
Prinċipju tal-ikklampjar għal detenturi tal-għodda li jiċkienu bis-sħana:

Evalwazzjoni komprensiva u paragun tal-manki tas-sikkina:

Tipi oħra ta 'mankijiet ta' sikkina