Disinn u applikazzjoni ta 'strument ta' allinjament ta 'għodda tal-magni tat-tħin CNC

Meta tuża għodod u pads biex tiddetermina l-valur ta 'offset żero, l-għodda għandha toqrob gradwalment lejn il-biċċa tax-xogħol. Meta d-distanza bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol tkun qrib il-ħxuna tal-kuxxinett, kuxxinett għandu jitqiegħed fin-nofs u jinġibed ripetutament. Ibbażat fuq is-sensazzjoni tal-operatur, meta l-għodda, il-kuxxinett u l-biċċa tax-xogħol ikunu f'kuntatt sħiħ, il-valur ta 'offset żero tas-sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol għandu jiġi stabbilit. Dan il-metodu jittestja ħafna l-esperjenza u l-ħiliet tal-operatur, jieħu ħafna ħin u għandu preċiżjoni baxxa. It-tħaddim ħażin jista 'jwassal għar-riskju ta' ħabta tas-sikkina, u b'hekk iżid l-ispejjeż tal-manutenzjoni. Għalkemm huwa konvenjenti u sikur li tuża għodda ta 'settjar ta' għodda professjonali biex tiddetermina l-valur ta 'offset żero, l-għodod ta' l-issettjar ta 'għodda professjonali eżistenti għandhom funzjonijiet relattivament limitati u jistgħu jlestu biss wieħed mill-valuri ta' offset żero għal koordinati X u Y u koordinati Z. Biex tlesti l-issettjar tal-valur tal-offset żero għall-koordinati kollha, jeħtieġ li jiġu sostitwiti għodod differenti tal-issettjar tal-għodda, li tieħu ħafna ħin; Barra minn hekk, l-issettjar tal-għodda professjonali huwa relattivament għali u jeħtieġ prestazzjoni għolja tal-għodda tal-magni. Magni tat-tħin CNC ġenerali huma diffiċli biex jissodisfaw ir-rekwiżiti u jeħtieġu aġġornament u trasformazzjoni tal-għodda tal-magni, li hija għalja u mhix adattata għal xi intrapriżi żgħar u ta 'daqs medju
L-intrapriżi jadottaw.
Iddisinja strument ta 'allinjament ta' għodda li jista 'fl-istess ħin jimla l-valuri ta' offset żero tal-koordinati X, Y, u Z. L-istruttura hija sempliċi, l-ispiża hija baxxa, l-operazzjoni hija konvenjenti, u l-eżattezza hija għolja. Jista 'jilħaq il-problema tal-iffissar tal-valuri offset żero tas-sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol għal magni tat-tħin CNC u ċentri tal-magni.
1. Disinn strutturali ta 'strument ta' allinjament ta 'għodda tal-magni tat-tħin CNC
1.1 Disinn strutturali ġenerali
L-għodda tal-magni tat-tħin CNC tikkonsisti prinċipalment f'żewġ partijiet, jiġifieri chuck u indikatur. Fosthom, iċ-ċokk jinkludi prinċipalment dwiefer, qoxra ċilindrika, u qalba taċ-ċokk. Il-pożizzjoni ċentrali tad-dwiefer hija mgħammra bi spazju għall-ikklampjar, li jintuża għall-ikklampjar tal-għodda tat-tqattigħ; L-indikatur jikkonsisti prinċipalment minn xaft li jgħaqqad, kmiem ta 'insulazzjoni, batterija, dajowd li jarmi d-dawl, rebbiegħa, tubu indikatur, virga ta' konnessjoni, kuntatt, eċċ Hemm provvista ta 'enerġija u apparat luminuż ġewwa t-tubu indikatur, u toqba trasparenti hija issettjat fuq il-ħajt tal-ġenb tat-tubu indikatur, li permezz tiegħu l-apparat luminuż jista 'jiġi osservat jekk hux qed jarmi d-dawl; Qabbad ix-xaft mal-provvista tal-enerġija, u qabbad il-provvista tal-enerġija mal-element luminuż; L-element luminuż huwa konness mal-kuntatt, u l-kuntatt huwa koassjali mal-ispazju tal-ikklampjar [3].
Meta jiġi stabbilit il-valur ta 'offset żero tas-sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol, il-gripper tal-korp taċ-ċokk huwa kklampjat u installat fuq l-għodda fuq l-għodda tal-magni. Meta l-kuntatt tal-indikatur ikun f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol, jiġi ffurmat ċirkwit magħluq, u l-parti illuminata tal-indikatur tista 'temetti dawl, u tilħaq l-iskop tal-allinjament tal-għodda. Faċli biex topera, sigura u affidabbli.
1.2 Disinn tal-istruttura tal-indikatur
L-indikatur jikkonsisti prinċipalment f'xaft ta 'konnessjoni, kmiem ta' insulazzjoni, batterija, dajowd li jarmi d-dawl, molla 1, tubu indikatur, virga ta 'konnessjoni, molla 2, u kuntatt. It-tarf t'isfel ta 'l-indikatur huwa kuntatt sferiku, li huwa ffissat fit-toqba f'forma ta' ark fil-qiegħ tal-virga tal-konnessjoni permezz ta 'molla. Meta tkun soġġetta għal forza radjali, tista 'tbandal lejn ix-xellug u l-lemin, u meta titneħħa l-forza esterna, tista' terġa 'lura għall-istat oriġinali tagħha. Meta l-kuntatt jikkuntattja l-biċċa tax-xogħol fuq in-naħa, jista 'jibferixxi l-forza tal-biċċa tax-xogħol fuq l-istrument tal-allinjament tal-għodda tal-magni tat-tħin CNC, tevita deformazzjoni u ħsara lill-istrument tal-allinjament tal-għodda, u tnaqqas l-eżattezza tal-istrument tal-allinjament tal-għodda. Il-materjal tal-kuntatt huwa konduttur tal-metall b'ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies, li jevita kuntatt frekwenti mal-biċċa tax-xogħol u jikkawża xedd, li jirriżulta f'bidliet fid-daqs tal-kuntatt u jista 'wkoll jaġixxi bħala konduttur għall-konduttività.
Il-forma ġenerali tal-virga tal-konnessjoni hija forma ta 'assi mtarrġa f'forma ta' T, b'toqba pass fin-nofs. It-toqba kbira tintuża biex tpoġġi molol, u t-toqba żgħira tintuża biex tgħaqqad il-wajers; Il-wiċċ ċilindriku b'dijametru akbar f'forma ta 'T jinsab ġewwa t-toqba ċilindrika ġewwa t-tubu indikatur. Jadotta metodu ta' twaħħil ta' spazju żgħir IT5-IT7 livell H/g. Iċ-ċilindru akbar huwa mgħammar b'molla ta 'kompressjoni fuqu, sabiex il-virga tal-konnessjoni tkun dejjem imwaħħla fuq il-morsa fit-tarf t'isfel tat-tubu indikatur. Meta tkun soġġetta għal forza axjali, tista 'tiżżerżaq 'il fuq u' l isfel, u meta l-forza esterna tiġi eliminata, terġa 'lura għall-istat oriġinali tagħha. Meta l-kuntatt tat-tarf t'isfel tal-apparat tal-issettjar tal-għodda jikkuntattja l-wiċċ ta 'fuq tal-biċċa tax-xogħol, il-virga tal-konnessjoni tista' timxi 'l fuq biex tbaffer il-forza tal-biċċa tax-xogħol fuq l-apparat tal-issettjar tal-għodda u tevita d-deformazzjoni jew il-ħsara tal-apparat tal-issettjar tal-għodda (Figura 1).

Figura 1 Strument u indikatur tal-allinjament tas-sikkina
It-tarf ta 'fuq tar-rebbiegħa huwa tubu ta' insulazzjoni trasparenti, li fih huma installati dajowd li jarmi d-dawl u batterija CR1025. Il-poli pożittivi u negattivi tad-dijodu li jarmi d-dawl huma konnessi mal-batterija tal-kuntatt b'wajers. Meta jiġi ffurmat ċirkwit magħluq bejn id-dijodu li jarmi d-dawl u l-batterija, id-dijodu li jarmi d-dawl jixgħel. It-tarf ta 'fuq tal-batterija huwa mqabbad mal-kolonna tal-kuntatt tax-xaft ta' konnessjoni, li hija mwaħħla fit-toqba tan-nofs taċ-ċirku ta 'insulazzjoni u konnessa ma' ħajt fin trijangolari ordinarju. It-tarf ta 'fuq tax-xaft ta' konnessjoni huwa invitat fit-toqba bil-kamin f'tarf wieħed tal-morsa permezz tal-ħajta għall-iffissar tal-pożizzjoni [4].
1.3 Disinn tal-istruttura tal-morsa
Il-korp taċ-ċokk huwa magħmul minn qalba taċ-ċokk, ċirku bil-kamin koniku, morsa, u qoxra ċilindrika. Il-qalba tat-tħaffir għandha toqba li żżomm id-dwiefer u ċirku li jżomm ċirku bil-kamin għax-xejn. It-tarf bil-kamin tad-dwiefer huwa installat fit-toqba li takkomoda d-dwiefer fuq il-qalba tat-trapan, u hija konnessa maċ-ċirku bil-kamin koniku fil-kanal li jakkomoda fuq il-qalba tat-trapan permezz ta 'ħjut. It-truf mhux bil-kamin tat-tliet dwiefer jiffurmaw spazju għall-ikklampjar għall-ikklampjar tal-għodda. Iċ-ċirku bil-kamin koniku huwa magħmul minn żewġ nofs ċrieki, li jiffurmaw ċirku sħiħ, inkorporat fiċ-ċirku bil-kamin koniku li jakkomoda l-kanal. Il-qalba tat-tħaffir hija inkorporata b'qoxra ċilindrika barra, u tintuża interferenza żgħira H7/p6 bejn il-qoxra ċilindrika u ċ-ċirku bil-kamin koniku, li jista 'jittrasmetti t-torque. Meta ddawwar il-qoxra ċilindrika, iċ-ċirku tal-ħajt koniku huwa misjuq biex idur, u ċ-ċirku tal-ħajt koniku jmexxi d-dwiefer biex jespandi u jinġibed lura, u jikkawża li d-daqs tat-toqba ta 'akkomodazzjoni bejn id-dwiefer jinbidel, li jagħmilha aktar faċli biex jiġu installati għodod ta' dijametri differenti u għodod tal-qfil. Ħlief għall-konnessjoni maċ-ċirku bil-kamin koniku, il-qoxra ċilindrika u l-qalba tat-trapan jistgħu jduru relattiva ma 'xulxin mingħajr ebda rekwiżiti speċjali ta' twaħħil. Tiġi adottata tolleranza H9/d9 b'distakk kbir, u l-istruttura taċ-ċokk tidher fil-Figura 2.

Figura 2 Struttura tal-Klamp
2. Użu ta 'strument ta' allinjament ta 'għodda tal-magni tat-tħin CNC
Meta tieħu l-magna tat-tħin CNC tas-serje FANUC Oi Mate bħala eżempju, dan l-artikolu jintroduċi l-metodu ta 'użu tal-istrument tal-allinjament tal-għodda tal-magni tat-tħin CNC (Figura 3): Dawwar il-qoxra ċilindrika tal-istrument tal-allinjament tal-għodda tal-magni tat-tħin CNC biex iżżid it-toqba ta' akkomodazzjoni bejn it-tliet xedaq, u approfondixxi l-għodda fuq il-manku tal-għodda fit-toqba ta 'akkomodazzjoni bejn it-tliet xedaq, sabiex il-ponta tal-għodda tikkuntattja l-qiegħ tat-toqba ta' akkomodazzjoni. Imbagħad, dawwar il-qoxra ċilindrika tal-istrument tal-allinjament tal-għodda tal-magni tat-tħin CNC fid-direzzjoni opposta, ix-xedaq jestendu, it-toqba ta 'akkomodazzjoni tonqos, u l-pożizzjoni reċiproka tal-istrument tal-allinjament tal-għodda u l-għodda hija ffissata.

Figura 3 Installazzjoni tal-istrument tal-allinjament tal-għodda
Meta tissettja l-offset tal-punt żero fid-direzzjoni tal-assi Z, ħaddem l-għodda tal-magni CNC biex toqrob gradwalment lejn il-wiċċ ta 'fuq tal-punt żero tal-biċċa tax-xogħol. Meta t-twissija tal-istrument tal-issettjar tal-għodda tixgħel, agħfas il-buttuna "OFF SET" fuq il-pannell tat-tħaddim tal-magna tat-tħin CNC biex issib l-interface tal-issettjar tal-offset tal-punt żero. Daħħal il-valur tat-tul inerenti tal-istrument tal-issettjar tal-għodda tat-tħin tal-kontroll numeriku fiż-żona tal-buffer, agħfas il-buttuna "Kejjel" jew aqra l-valur tal-koordinati mekkaniċi murija fuq l-għodda tal-magni f'dan il-ħin, żidha mal-valur tat-tul inerenti tal-issettjar tal-għodda strument, u daħħal il-valur miksub fl-interface tal-issettjar tal-offset tal-punt żero biex tlesti l-issettjar tal-offset tal-punt żero tal-assi Z.
Meta tissettja l-offset tal-punt żero fid-direzzjoni tal-assi X, ħaddem l-għodda tal-magni CNC biex toqrob gradwalment lejn il-wiċċ tal-ġenb tal-biċċa tax-xogħol fid-direzzjoni tal-assi X mal-kuntatt tas-setter tal-għodda. Meta t-twissija tas-setter tal-għodda tixgħel, daħħal il-valur tal-koordinati tal-issettjar tal-għodda fis-sistema tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol fiż-żona tal-buffer tal-interface tal-issettjar tal-offset tal-punt żero, u agħfas il-buttuna "Miżura" biex tlesti l-issettjar tal-offset tal-punt żero f' id-direzzjoni tal-assi X. Il-metodu tal-issettjar tal-offset żero fid-direzzjoni tal-assi Y huwa l-istess bħal dak fid-direzzjoni tal-assi X [6].
3. Prinċipju ta 'ħidma ta' strument ta 'allinjament ta' għodda tal-magni tat-tħin CNC
Meta l-kuntatt ikun f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol, il-kurrent joħroġ mill-elettrodu pożittiv tal-batterija ġewwa l-indikatur, jgħaddi mix-xaft tal-konnessjoni, u jilħaq il-parti tal-morsa tas-setter tal-għodda. Il-morsa hija konnessa mal-għodda, u l-għodda hija installata fuq id-detentur tal-għodda. Id-detentur tal-għodda huwa installat fuq l-għodda tal-magni, u l-biċċa tax-xogħol hija mwaħħla fuq l-għodda tal-magni. Il-biċċa tax-xogħol tikkuntattja l-kuntatt, u l-kuntatt huwa konness mal-virga tal-konnessjoni. Il-virga tal-konnessjoni hija konnessa mal-elettrodu pożittiv tad-dijodu li jarmi d-dawl permezz ta 'wajer, u l-elettrodu negattiv tad-dijodu li jarmi d-dawl huwa mqabbad mal-elettrodu negattiv tal-batterija permezz ta' wajer, li jifforma ċirkwit magħluq li jixgħel il- dajowd. Meta l-kuntatt iħalli l-biċċa tax-xogħol, iċ-ċirkwit jiġi skonnettjat u d-dijodu li jarmi d-dawl jintefa. Il-prinċipju taċ-ċirkwit tal-kontroll huwa muri fil-Figura 4.
                                                                               

Figura 4 Prinċipju taċ-ċirkwit
4. Konklużjoni
Sabiex issolvi l-problema tal-issettjar tal-offset tal-punt żero f'magni tat-tħin CNC, huwa ddisinjat strument tal-allinjament tal-għodda tal-magni tat-tħin CNC, li jista 'jlesti l-issettjar tal-valur tal-offset tal-punt żero fid-direzzjonijiet tal-assi X, Y, u Z tal-magna tat-tħin CNC sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol. Fl-istess ħin, l-użu ta 'għodod ta' allinjament ta 'għodda huwa introdott. L-istrument tal-allinjament tal-għodda tal-magni tat-tħin CNC jinkludi prinċipalment chuck u indikatur, li huwa mgħammar b'batterija tal-buttuna bħala s-sors tal-enerġija u dajowd li jarmi d-dawl bħala mezz ta 'twissija. Meta tissettja l-offset żero tal-magna tat-tħin, uża l-gripper fuq iċ-ċokk biex tiffissa s-setter tal-għodda fuq l-għodda tal-magni tat-tħin. Meta l-kuntatt tas-setter tal-għodda jikkuntattja l-biċċa tax-xogħol, l-għodda tal-magni, il-biċċa tax-xogħol, l-għodda u l-issettjar tal-għodda jiffurmaw ċirkwit magħluq, u l-apparat ta 'twissija jixgħel. Fl-interface tal-offset żero tal-magna tat-tħin CNC, daħħal il-valur tal-koordinati tal-għodda fis-sistema ta 'koordinati mekkaniċi biex tlesti l-issettjar tal-offset żero tal-magna tat-tħin CNC. L-użu ta 'dan l-apparat ta' l-issettjar ta 'għodda jista' effettivament jiffranka l-ħin ta 'l-issettjar ta' offset żero u jtejjeb il-produttività, minħabba li hemm apparat elastiku ġewwa l-apparat ta 'issettjar ta' għodda, li jevita l-periklu ta 'tħaddim mhux xieraq u ħabta ma' l-għodda, inaqqas l-ispejjeż ta 'manutenzjoni, għandu sempliċi struttura, u faċli biex topera.
Proġett tal-Fond: Shandong Huayu Institute of Technology 2019 Pjattaforma ta 'Riċerka fil-livell tal-Kampus: Ċentru ta' Riċerka u Żvilupp tat-Teknoloġija tal-Manifattura tal-Għodda CNC; Proġett tal-Programm ta' R&D ta' Dezhou Enterprise: Riċerka u Prattika ta' Apparat ta' Setting ta' Għodda għal Magni tat-Tħin CNC (DZSKJ202008)