Għarfien

Ġabra kompluta ta 'tekniki tat-tħaffir, miġbura

Bħala l-aktar għodda komuni fil-magni tat-toqob, drill bits jintużaw ħafna fil-manifattura mekkanika, speċjalment għall-magni tat-toqob f'apparat li jkessaħ, pjanċi tat-tubi ta 'tagħmir għall-ġenerazzjoni tal-enerġija, u ġeneraturi tal-fwar. L-applikazzjoni tagħhom hija partikolarment estensiva u importanti.
1, Il-karatteristiċi tat-tħaffir
Bit drill normalment ikollu żewġ truf prinċipali tat-tqattigħ, u waqt il-magni, il-bit drill iwettaq qtugħ waqt li jdur. L-angolu ta 'quddiem tal-drill bit jiżdied mill-assi ċentrali għat-tarf ta' barra, u l-veloċità tat-tqattigħ tal-drill bit tiżdied hekk kif toqrob lejn iċ-ċirku ta 'barra. Il-veloċità tat-tqattigħ lejn iċ-ċentru tonqos, u l-veloċità tat-tqattigħ fiċ-ċentru tar-rotazzjoni tal-drill bit hija żero. It-tarf laterali tal-drill bit jinsab ħdejn l-assi ċentrali ta 'rotazzjoni, b'angolu akbar ta' sub rake u mingħajr spazju ta 'ċippa. Il-veloċità tat-tqattigħ hija baxxa, li tirriżulta f'reżistenza assjali sinifikanti.
Jekk it-tarf tat-tqattigħ tax-xafra trasversali huwa mitħun għal tip A jew Ċ f'DIN1414, u t-tarf tat-tqattigħ ħdejn l-assi ċentrali huwa angolu pożittiv tar-rake, jista 'jnaqqas ir-reżistenza tat-tqattigħ u jtejjeb b'mod sinifikanti l-prestazzjoni tat-tqattigħ.
Skont il-forom, materjali, strutturi u funzjonijiet differenti tal-biċċiet tax-xogħol, drills jistgħu jinqasmu f'ħafna tipi, bħal drills tal-azzar b'veloċità għolja (Fried Dough Twists drills, drills tal-grupp, drills ċatti), drills tal-karbur integrali, drills ta 'toqba baxx indiċjabbli. , eżerċizzji ta 'toqba fil-fond, eżerċizzji ta' nesting, u eżerċizzji tar-ras interkambjabbli.
2, Tkissir taċ-ċippa u tneħħija taċ-ċippa
Il-qtugħ tal-drill bit jitwettaq f'toqob dojoq, u ċ-ċipep għandhom jiġu skarikati permezz tal-kanal tat-tqattigħ tal-drill bit. Għalhekk, il-forma taċ-ċipep għandha impatt sinifikanti fuq il-prestazzjoni tat-tqattigħ tat-drill bit. Forom ta 'ċippa komuni jinkludu ċipep flake, ċipep tubulari, ċipep tal-labra, ċipep spirali konikali, ċipep żigarella, ċipep f'forma ta' fann, ċipep trab, eċċ.
Iċ-Ċavetta għall-Ipproċessar tat-Tħaffir - Kontroll taċ-Ċippa
Meta l-forma taċ-ċippa ma tkunx adattata, se jseħħu l-problemi li ġejjin:
① Ċipep fini jimblokkaw il-kanal tat-tarf tat-tqattigħ, li jaffettwaw l-eżattezza tat-tħaffir, inaqqas it-tul tal-ħajja tal-drill bit, u saħansitra jikkawża li t-drill bit jinkiser (bħal ċipep trab, ċipep f'forma ta 'fann, eċċ.);
② Ċipep twal jgħaqqdu t-drill bit, ixekklu l-operazzjoni, u jikkawżaw li l-drill bit jinkiser jew ifixkel id-dħul tal-fluwidu tat-tqattigħ fit-toqba (bħal ċipep spirali, ċipep ta 'strixxa, eċċ.).
Kif issolvi l-problema ta 'forma ta' ċippa mhux xierqa:
① Metodi bħal żieda fir-rata ta 'għalf, għalf intermittenti, tħin tat-tarf laterali, u installazzjoni ta' chip breakers jistgħu jintużaw separatament jew flimkien biex itejbu l-effiċjenza tat-tkissir u t-tneħħija taċ-ċippa, u jeliminaw il-problemi kkawżati miċ-ċipep.
② Eżerċizzji professjonali għat-tkissir taċ-ċippa jistgħu jintużaw biex iħaffru toqob. Pereżempju, iż-żieda ta 'xafra ta' tkissir ta 'ċippa ddisinjata mal-kanal tal-bit drill se tkisser iċ-ċipep f'debris aktar faċli biex jitneħħa. Id-debris jintrema bla xkiel tul it-trinka mingħajr ma jseħħ ebda imblukkar ġewwa t-trinka. Għalhekk, it-drill il-ġdid tat-tkissir taċ-ċippa kiseb effetti ta 'qtugħ ħafna aktar bla xkiel minn drill bits tradizzjonali.
Fl-istess ħin, il-filings tal-ħadid qosra u frammentati jagħmluha aktar faċli għall-likwidu li jkessaħ jgħaddi lejn il-ponta tat-tħaffir, itejjeb aktar l-effett tad-dissipazzjoni tas-sħana u l-prestazzjoni tat-tqattigħ matul il-proċess tal-magni. U minħabba li t-tarf tat-tqattigħ taċ-ċippa li għadu kif ġie miżjud jippenetra l-kanal kollu tat-drill bit, xorta jista 'jżomm il-forma u l-funzjoni tiegħu wara rawnds multipli ta' tħin. Minbarra t-titjib funzjonali ta 'hawn fuq, ta' min isemmi li dan id-disinn isaħħaħ ir-riġidità tal-korp tat-trapan u jżid b'mod sinifikanti n-numru ta 'boreholes imtaqqbin qabel tħin wieħed.
3, Eżattezza tat-tħaffir
L-eżattezza ta 'toqba hija magħmula prinċipalment minn fatturi bħad-daqs tal-apertura, preċiżjoni pożizzjonali, koassjali, tond, ħruxija tal-wiċċ, u burrs tat-toqba.
Fatturi li jaffettwaw l-eżattezza tat-toqba bil-makna waqt l-ipproċessar tat-tħaffir:
① L-eżattezza tal-ikklampjar u l-kundizzjonijiet tat-tqattigħ tat-drill bit, bħal detentur tal-għodda, veloċità tat-tqattigħ, rata ta 'għalf, fluwidu tat-tqattigħ, eċċ;
② Daqs u forma tat-tħaffir, bħal tul tat-trapan, forma tax-xafra, forma tal-qalba tat-trapan, eċċ;
③ Il-forma tal-biċċa tax-xogħol, bħall-forma tal-ġenb tat-toqba, il-forma tat-toqba, il-ħxuna, u l-istatus tal-ikklampjar.

1. Tespandi t-toqba
It-toqob li jespandu huwa kkawżat mit-tbandil tal-drill bit waqt l-ipproċessar. It-tbandil tad-detentur tal-għodda għandu impatt sinifikanti fuq l-apertura u l-eżattezza tal-pożizzjonament tat-toqba. Għalhekk, meta d-detentur tal-għodda jintlibes ħafna, detentur tal-għodda ġdid għandu jiġi sostitwit f'waqtu. Meta tħaffir toqob żgħar, huwa diffiċli li titkejjel u taġġusta l-swing, għalhekk huwa aħjar li tuża manku oħxon dijametru żgħir drill bit b'koassjalità tajba bejn ix-xafra u l-manku. Meta tuża drill bit regrinding għall-magni, ir-raġuni għat-tnaqqis fl-eżattezza tat-toqba ħafna drabi hija dovuta għall-forma asimmetrika warajha. Il-kontroll tad-differenza fl-għoli tat-tarf tat-tqattigħ jista 'jrażżan b'mod effettiv l-espansjoni tat-tqattigħ tat-toqba.
Roundness ta '2 toqob
Minħabba l-vibrazzjoni tal-drill bit, il-forma tat-toqba mtaqqba hija faċilment poligonali, u hemm linji doppji bħal mudelli fuq il-ħajt tat-toqba. It-toqob poligonali komuni huma l-aktar triangoli jew pentagoni. Ir-raġuni għall-formazzjoni ta 'toqob trijangolari hija li t-drill bit għandu żewġ ċentri ta' rotazzjoni waqt it-tħaffir, li jivvibraw bi frekwenza ta '600 intervall. Ir-raġuni ewlenija għall-vibrazzjoni hija r-reżistenza tal-qtugħ żbilanċjata. Meta l-drill bit idur rivoluzzjoni waħda, minħabba roundness fqir tat-toqba pproċessata, ir-reżistenza hija żbilanċjata matul it-tieni rawnd ta 'qtugħ. Il-vibrazzjoni preċedenti hija ripetuta, iżda l-fażi ta 'vibrazzjoni għandha ċerta devjazzjoni, li tirriżulta fid-dehra ta' mudelli ta 'linja doppja fuq il-ħajt tat-toqba. Meta l-fond tat-tħaffir jilħaq ċertu livell, il-frizzjoni bejn it-tarf tal-drill bit u l-ħajt tat-toqba tiżdied, il-vibrazzjoni ttaffi, l-involute tisparixxi, u t-tond titjieb. Din it-tip ta 'forma ta' toqba tidher f'forma ta 'lembut meta titqies minn cross-section lonġitudinali. Għall-istess raġuni, toqob pentagonali u eptagonali jistgħu jidhru wkoll waqt it-tqattigħ. Biex jiġi eliminat dan il-fenomenu, minbarra fatturi ta 'kontroll bħall-vibrazzjoni taċ-ċokk, id-differenza fl-għoli tat-tarf tat-tqattigħ, l-assimetrija tal-forma tad-dahar u tax-xafra, miżuri bħal żieda fir-riġidità tal-bit drill, żieda fir-rata ta' għalf għal kull rivoluzzjoni, tnaqqis tal-angolu tad-dahar, u tħin tat-tarf laterali għandhom jittieħdu wkoll.
Tħaffir fuq uċuħ inklinati u mgħawġa
Meta l-wiċċ tat-tqattigħ jew it-tħaffir permezz tal-wiċċ tal-bit drill ikun inklinat, mgħawweġ jew intensifikat, l-eżattezza tal-pożizzjonament hija fqira. Minħabba l-qtugħ radjali fuq naħa waħda tat-drill bit f'dan il-ħin, il-ħajja tal-għodda titnaqqas.
Biex tittejjeb l-eżattezza tal-pożizzjonament, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
1. Drill it-toqba taċ-ċentru l-ewwel;
2. Uża mitħna tat-tarf biex tħin is-sedil tat-toqba;
3. Agħżel drill bits b'penetrazzjoni tajba u riġidità;
4. Naqqas ir-rata tal-għalf.
4 Trattament tal-burr
Waqt it-tħaffir, burrs jistgħu jidhru fid-daħla u l-ħruġ tat-toqba, speċjalment meta jiġu pproċessati materjali u pjanċi rqaq b'ebusija għolja. Ir-raġuni hija li meta l-bit drill ikun wasal biex iħaffer, il-materjal li qed jiġi pproċessat jgħaddi minn deformazzjoni plastika. F'dan iż-żmien, il-parti trijangolari li kellha tkun maqtugħa mit-tarf ħdejn ix-xifer ta 'barra tat-drill bit hija deformata u mgħawġa 'l barra taħt l-azzjoni tal-forza tal-qtugħ axjali, u aktar curls taħt l-azzjoni taċ-ċanfrin tat-tarf ta' barra u t-tarf tat-tarf wiċċ tal-drill bit, li jiffurmaw curls jew burrs.
4, Kundizzjonijiet tal-ipproċessar għat-tħaffir
Il-katalgu ġenerali tal-prodotti tal-bit drill jinkludi "Tabella ta 'Referenza tal-Parametri Bażiċi tal-Qtugħ" rranġata skont il-materjali tal-ipproċessar. L-utenti jistgħu jirreferu għall-parametri tat-tqattigħ ipprovduti biex jagħżlu l-kundizzjonijiet tat-tqattigħ għall-ipproċessar tat-tħaffir. Jekk l-għażla tal-kundizzjonijiet tat-tqattigħ hijiex xierqa għandha tiġi determinata permezz ta 'qtugħ ta' prova, ibbażat fuq fatturi bħall-eżattezza tal-magni, l-effiċjenza tal-magni u l-ħajja tat-tħaffir.
1. Drill ħajja u effiċjenza tal-magni
Fuq il-premessa li jintlaħqu r-rekwiżiti tekniċi tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata, l-użu xieraq tal-drill bit għandu jitkejjel b'mod komprensiv ibbażat fuq il-ħajja tas-servizz tal-drill bit u l-effiċjenza tal-ipproċessar. L-indiċi ta 'evalwazzjoni għall-ħajja tas-servizz ta' drill bits jista 'jagħżel distanza tat-tqattigħ; L-indiċi ta 'evalwazzjoni għall-effiċjenza tal-magni jista' jintgħażel bħala rata ta 'għalf. Għal drill bits ta 'l-azzar b'veloċità għolja, il-ħajja tas-servizz tal-drill bit hija affettwata ħafna mill-veloċità tar-rotazzjoni, u hija inqas affettwata mir-rata ta' għalf għal kull rivoluzzjoni. Għalhekk, iż-żieda tar-rata tal-għalf għal kull rivoluzzjoni tista 'ttejjeb l-effiċjenza tal-magni filwaqt li tiżgura ħajja itwal tat-drill bit. Madankollu, għandu jiġi nnutat li jekk ir-rata ta 'għalf għal kull rivoluzzjoni hija kbira wisq, iċ-ċipep se jeħxien, u jikkawżaw diffikultà fit-tkissir taċ-ċippa. Għalhekk, huwa meħtieġ li tiġi ddeterminata l-firxa ta 'rata ta' għalf għal kull rivoluzzjoni li tista 'tkisser bla xkiel iċ-ċipep permezz ta' qtugħ ta 'prova. Għal drill bits ta 'liga iebsa, hemm ċanfrin sinifikanti fid-direzzjoni negattiva tar-rake tat-tarf tat-tqattigħ, u l-firxa fakultattiva tar-rata tal-għalf għal kull rivoluzzjoni hija iżgħar minn dik ta' drill bits tal-azzar b'veloċità għolja. Jekk ir-rata tal-għalf għal kull dawra teċċedi din il-medda matul il-magni, tnaqqas il-ħajja tas-servizz tat-drill bit. Minħabba r-reżistenza tas-sħana ogħla ta 'drill bits ta' liga iebsa meta mqabbla ma 'drill bits ta' l-azzar b'veloċità għolja, l-impatt tal-veloċità tar-rotazzjoni fuq il-ħajja tal-drill bit huwa minimu. Għalhekk, iż-żieda fil-veloċità tar-rotazzjoni tista 'tintuża biex ittejjeb l-effiċjenza tal-magni ta' drill bits ta 'liga iebsa filwaqt li tiġi żgurata l-ħajja tal-drill bit.
Użu raġonevoli ta 'fluwidu tat-tqattigħ
It-tqattigħ tal-drill bits jitwettaq f'toqob dojoq, għalhekk it-tip u l-metodu ta 'injezzjoni tal-fluwidu tat-tqattigħ għandhom impatt sinifikanti fuq il-ħajja tal-drill bits u l-eżattezza tal-magni tat-toqob. Il-fluwidi tal-qtugħ jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji: li jinħall fl-ilma u li ma jinħallx fl-ilma. Fluwidi tat-tqattigħ li ma jinħallux fl-ilma għandhom lubrikazzjoni tajba, tixrib, u reżistenza għall-kolla, kif ukoll proprjetajiet kontra s-sadid. Il-fluwidu tal-qtugħ li jinħall fl-ilma għandu proprjetajiet tajbin għat-tkessiħ, l-ebda duħħan, u l-ebda fjammabbiltà. Minħabba kunsiderazzjonijiet ta 'protezzjoni ambjentali, il-fluwidi tal-qtugħ li jinħallu fl-ilma intużaw ħafna f'dawn l-aħħar snin. Madankollu, jekk il-proporzjon tad-dilwizzjoni tal-fluwidu tal-qtugħ li jinħall fl-ilma ma jkunx xieraq jew il-fluwidu tat-tqattigħ jiddeterjora, se jqassar ħafna l-ħajja tas-servizz tal-għodda, għalhekk għandha tingħata attenzjoni waqt l-użu. Irrispettivament minn jekk huwiex fluwidu tal-qtugħ li jinħall fl-ilma jew li ma jinħallx fl-ilma, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-fluwidu tat-tqattigħ jilħaq il-punt tat-tqattigħ bis-sħiħ waqt l-użu. Fl-istess ħin, ir-rata tal-fluss, il-pressjoni, in-numru ta 'żennuni, u l-metodu tat-tkessiħ (tkessiħ intern jew estern) tal-fluwidu tat-tqattigħ għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett.
5, Re sann ta ' drill bits
Drill bit regrinding diskriminazzjoni
Il-kriterji ta' diskriminazzjoni għat-tħin mill-ġdid ta' drill bits huma:
1. Ilbes ammont ta 'tarf tat-tqattigħ, tarf orizzontali, u tarf bit-truf;
2. L-eżattezza dimensjonali u l-ħruxija tal-wiċċ tat-toqba pproċessata;
3. Il-kulur u l-forma taċ-ċipep;
4. Reżistenza għat-tqattigħ (valuri indiretti bħal kurrent tal-magħżel, storbju, vibrazzjoni, eċċ.);
5. Kwantità tal-ipproċessar, eċċ.
Fl-użu attwali, kriterji ta' diskriminazzjoni preċiżi u konvenjenti għandhom jiġu determinati mill-indikaturi ta' hawn fuq ibbażati fuq ċirkostanzi speċifiċi. Meta jintuża l-ilbies bħala kriterju għad-diskriminazzjoni, għandu jiġi identifikat l-iktar perjodu ekonomiku u ottimali tat-tħin mill-ġdid. Minħabba li l-partijiet ewlenin tat-tħin huma d-dahar tar-ras u t-tarf trasversali, jekk it-drill bit jilbes wisq, ix-xafra tilbes aktar u l-ammont tat-tħin huwa kbir, in-numru ta 'drabi li jista' jiġi mitħun mill-ġdid jitnaqqas (servizz totali ħajja tal-għodda=ħajja tal-għodda wara t-tħin mill-ġdid) × In-numru ta 'drabi li jista' jiġi mitħun mill-ġdid fil-fatt se jqassar il-ħajja totali tas-servizz tat-drill bit; Meta tuża l-eżattezza dimensjonali tat-toqba pproċessata bħala l-istandard tad-diskriminazzjoni, il-kejl tal-kolonna jew tal-limitu għandhom jintużaw biex jiċċekkjaw l-ammont ta 'qtugħ u espansjoni, mhux straightness, eċċ. tat-toqba. Ladarba jinqabeż il-valur tal-kontroll, għandu jerġa 'jinqata' immedjatament; Meta tuża r-reżistenza tat-tqattigħ bħala l-kriterju għad-diskriminazzjoni, jistgħu jintużaw metodi bħal għeluq awtomatiku immedjatament wara li jinqabeż il-valur tal-limitu stabbilit (bħal kurrenti tal-magħżel); Meta tuża l-ġestjoni tal-limitu tal-kwantità tal-ipproċessar, il-kontenut ta 'diskriminazzjoni ta' hawn fuq għandu jiġi kkunsidrat b'mod komprensiv u għandhom jiġu stabbiliti standards ta 'diskriminazzjoni.
Il-metodu tat-tħin ta 'drill bits
Meta terġa 'tħin il-drill bit, huwa aħjar li tuża magna tat-tħin drill bit speċjalizzat jew magna tat-tħin ta' għodda universali, li hija importanti ħafna biex tiżgura l-ħajja tas-servizz u l-eżattezza tal-magni tat-drill bit. Jekk il-forma oriġinali tat-tħaffir tkun f'kundizzjoni tajba, tista 'tiġi gradata mill-ġdid skont il-forma tat-tħaffir oriġinali; Jekk ikun hemm difetti fil-forma ta 'drill oriġinali, il-forma sussegwenti tista' titjieb b'mod xieraq skont l-iskop tal-użu u t-tarf laterali jista 'jiġi illustrat.
Waqt it-tħin, għandha tingħata attenzjoni lill-punti li ġejjin:
1. Tevita sħana żejda u tevita li tnaqqas l-ebusija tal-drill bit;
2. Kwalunkwe ħsara fuq it-drill bit, speċjalment fuq it-truf tax-xafra, għandha titneħħa kompletament;
3. Il-mudell tat-tħaffir għandu jkun simetriku;
4. Waqt it-tħin tax-xafra, oqgħod attent li ma tagħmilx ħsara lit-tarf tax-xafra u neħħi kwalunkwe burrs wara t-tħin;
5. Għal drill bits ta 'liga iebsa, il-forma tat-tħin għandha impatt sinifikanti fuq il-prestazzjoni tat-drill bit. Il-forma ta 'drill fil-fabbrika hija l-aħjar forma ta' drill miksuba permezz ta 'disinn xjentifiku u ttestjar ripetut. Għalhekk, meta terġa 'tħin, il-forma tax-xafra oriġinali ġeneralment għandha tinżamm.

Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta